一部手机在手，洗煤情况一目了然。三河口矿业公司“掌上洗煤厂”APP涵盖生产监控、设备巡检、隐患排查、点检数据、化验简报、设备报警、调度日志、网管式停送电等十大系统，集监、管、控等功能于一体，形成“软硬件结合、人机交互”洗煤生产新格局。
得益于“掌上洗煤厂”的“上岗”，职工从重复性的体力劳动中解放出来。马驰是洗煤厂维修工。过去，他每天背着工具包要走2万多步检查设备。他说：“现在有了智能手机这个新帮手，‘宅车间’就能实时掌握生产运行情况，工作量比以前小多了。”
“掌上洗煤厂”的点检系统实时采集设备运行状态及传感器数据。轻触手机进入点检系统，振动筛、离心机、合格介质泵、高频叠筛的温度和震动频率一览无余。进入生产监控系统，合介密度、旋流器压力、磁性物含量、煤泥含量的实时数据映入眼帘……随着生产运行，这些数据在不停变化。生产监控系统还有“红绿灯”提醒功能，数据正常是绿色，出现异常就会变成红色。
“叮”的一声， 维修车间主任孟宪国手机弹出一个隐患通知，巡检人员在原煤207皮带发现一个托轮损坏需更换。孟宪国在隐患排查系统看了一眼现场照片，随后准备好新托辊、扳手、套筒直奔“隐患点”。完成维修后，他上传了现场照片并备注已整改。至此，从巡检人员发现隐患、上报到分配、维修、销号，形成了一个完善的闭环链条。
“一机在手全厂走，重要数据啥都有，日常巡检扫一扫，隐患排查效果好。”职工刘正学说。洗煤厂每层厂房都配备一台生产现场智慧化触控系统，并设有专属二维码，使用手机“扫一扫”，全厂流程、本层设备、岗位巡检、实时报警、设备信息等内容就能“码”上显示。当巡检人员完成巡检任务时，后台还会自动打对号，并准确记录巡检的设备和时间。
“掌上洗煤厂”还可查阅厂房内所有设备的详细参数、电子版图纸、维护记录、48小时运行记录。内置学习“云”平台，职工掏出手机即可学习操作规程、安全规程、危险因素等知识，盘活了“碎片”时间，提升了业务技能。
视频监控系统被职工称为洗煤“天网”。远在外地，管理人员便可使用手机随时查看全厂摄像头视频图像，方便全方位、全天候、全过程掌握生产情况，拉近了管理者和工作现场的距离。
“一部手机遥控停送电，再也不用来来回回跑了。”电修工白镔翰说。
网管式停送电系统强化了配电控制管理，使用手机就能实现指令下发、授权、操作、反馈。当洗煤调度接到停送电申请后，在后台录入设备代号、申请人，就能自动生成指令发送授权。操作人员收到授权确认，根据停送电指令，对相应设备进行分合闸操作。当完成操作后，再向调度回复指令，上机位就会自动刷新复命并记录保存。
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