山能讯“110工法是指回采‘1’个工作面，只需掘进‘1’条顺槽，保留‘0’个煤柱，达到工作面间无煤柱开采。”10月30日，在临矿集团里彦矿-400 米七采区 16705 工作面现场，该矿采煤技术员黄光见介绍说，用这种方法采煤，不但减轻了我们的工作量，而且煤炭回收也提高了。”

据介绍，里彦矿的下组煤是地质构造中等的薄煤层，面临着劳动效率低、生产成本高、万吨掘进率高、易造成采掘接续紧张的难题。如果按照过去的井工开采，需要掘进大量的巷道，工作面与工作面之间需留煤柱进行护巷，形成了条带孤岛煤柱，造成了大量的煤炭损失；如果留设不合理，还会使上覆岩层应力在煤柱处集中显现，对巷道造成破坏。

为解决传统开采方式的弊端，实现安全、高效、绿色开采，里彦矿在充分调研“110”工法技术基础上，结合高硫矸石较松软的特性，在16705工作面试行“矸石袋砌墙”沿空留巷开采。通过采用超高水充填留巷、预裂切顶卸压自动成巷、矸石袋砌墙充填留巷等技术方法，形成了一个回采工作面仅需掘进一条巷道、一条切眼的采掘生产模式，实现了工作面间的无煤柱开采。

“采用这种开采方式，用充填矸石墙替代煤柱，可以确保安全生产，对于提高煤炭回收率、增加矿井效益具有重要意义。”该矿党委书记、矿长梁宝成介绍说。

在矸石袋砌墙充填留巷中，他们充分利用废旧工字钢、钢梯、锚网，将充填的矸石袋紧固形成一个整体，隔断采空区，用来支撑顶板，从而达到沿空留巷目的，并将其用于下一个工作面开采。

“我们分别在七采区 16705 工作面、16703工作面和九采16902工作面，共计留巷 2600 米，多回收煤炭17000 吨，增收1100 多万元。此外，少掘进 1 个巷道就能省下 676万元投入，可以说是‘两全其美’！” 矿总工程师张全川说。

升井后的矸石含有一定量的硫化物，处理不当容易造成二次污染。通过矸石充填，可大大减少矸石提升量和外运成本，年节省运矸费近50万元，实现了绿色开采。

据悉，在“110 工法”成熟应用的基础上，该矿将目光瞄向了更为先进的“工法”。下一步将在六采区 6 个工作面推行应用“N00 工法”，改变传统采煤工作面与巷道布局方式，实施无巷道掘进、无煤柱开采，整个采区设置一条回风巷、一条进风巷、一条辅助运输巷兼运煤进风，最终实现了薄煤层无煤柱安全高效开采，为集团实施无煤柱绿色开采蹚出一条新路径。

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