本站讯 11月12日，在亭南煤业公司煤场管理销售中心车间维修室门前，维修工郝宁正带领着3名维修工把修复后的废旧弹簧钢板焊接在铲斗上。
为了加强成本管控、节约材料费用支出，该中心创新开展了“集智创效”活动，鼓励干部职工开展废物利用、废物改造、废物修缮等活动，一旦成功改造并产生经济效益，就对相关课题小组进行奖励。
在装补湿煤泥时，铲车上的铲唇由于频繁磨损，最多可正常使用三个月，铲唇磨损后，在装补过程中不仅容易掉落，而且容易损伤铲斗侧边缘，缩短铲斗的使用寿命。过去铲唇磨损后，维修工直接更换新铲唇，材料成本较高。现在他们把原报废翻斗车上更换下来的旧弹簧钢板修复后，再焊接在铲唇下面，能够达到减少铲斗侧边缘和铲唇磨损的效果，延长了铲唇使用寿命。
“我们中心共有5部铲车，每部铲车有7个铲唇，每个铲唇120元，依照此方法每台铲车每年可减少更换铲唇3次，一年能节约费用12600元。”郝宁介绍。
截至目前，该中心共开展“集智创效”活动7次，确立攻关课题17项，已有6项成功破题，产生直接经济效益6万余元。
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