付村煤业公司以创建“安全生产标准化样板矿井”为抓手，实施模块化管理，推动矿井标准化建设走实走深。
“在提升标准的过程中，我们按照‘朴素、节俭、精细、实用’原则，优选现场亮点，固化为标准‘模块’，并推广实施，形成了可复制、可推广、可提升的质量标准管控机制。”公司副经理王士奎说。
他们按照谁的岗位谁负责、谁的区域谁负责、谁的项目谁负责，制定标准实施文件，建立公司、专业、区队、班组、岗位“五级管理”组织机构，将责任落实到每天、每班、每人、每米。实施零星工程“九问工作法”，从思想准备到现场实施都打上问号，让每名职工清楚九个问题、按标准作业，构建了“知行合一”的流程管理模式。
他们以细化责任为着力点，发挥专业大融合优势，分采掘机运通五大篇章，编制《安全生产标准化模块手册》，图文并茂地整理各类模块147项，结合枣矿集团“五描述一操作”，汇编801个工种岗位的标准操作“模块”手册。从管线吊挂、材料码放、图牌板管理等基础工作和“点滴小事”入手，签订专业、区队工程项目质量终身负责责任状。从措施编制、组织施工等环节进行严格考核，用好“考核棒”，使矿井优良品率达到98%。
“实施安全生产标准‘模块化’管理，单靠强制推进难以收到预期效果。我们把过程控制，作为抓实‘模块化’管理的重要手段。”公司安监处副总工程师李思刚说，他们实行安全质量评估，由跟班安监员依据现场安全生产标准“模块化”管理要求，进行A、B、C三个等级评估打分，优奖劣罚。
该公司组织各专业编制了52个工种的岗位工序风险评估“模块”，明确岗位、工序主要风险和管控措施。采掘专业，以“打造精细化”为目标，从设计源头抓质量，一工程一措施，加强动态质量的监督考核。辅助专业，牢固树立“开工高标准、完成即精品”的责任意识，对每个施工项目进行挂牌编码管理，唱好量化、验收、奖罚“三部曲”。目前，通过推行“模块化”管理，上标准岗、干标准活已成为全员共识。
（通讯员 马森 代胜杰）
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