翟镇煤矿依靠技术创新，优化运输重点工作，全力攻关破解原煤运输、提升运输、轨道运输等制约矿井减人提效的“瓶颈”，运输系统实现由“机械化换人”到“智能化无人”新跨越，矿井运输昂首迈入无人时代。
一直以来，运输作为煤矿生产中的重要一环，占用大量人力、物力，制约了矿井减人提效。近日，随着地面集控员轻点鼠标，翟镇煤矿井下无人电机车按照程序缓缓启动，成功将物料送达指定地点，标志着翟镇煤矿井下无人电机车试验成功。目前，翟镇煤矿已实现皮带、斜巷绞车、架空成人装置、单轨吊、主井绞车、电机车等矿井运输设备的无人化运行。
作为翟镇煤矿运输无人化技术创新的主要负责人之一，翟镇煤矿副矿长薛德强谈起近年来的技术攻关感慨万分：“一项项攻关项目的突破，背后是翟镇煤矿创新精神、创新机制的强力支撑。”
近年来，翟镇煤矿把创新作为企业转型发展、智能化升级的终极出路，持续推进矿井运输系统的智能化、无人化升级。他们成立创新研究小组、签订责任书，制定有效措施，加强课题攻关。他们依托集团公司首家线上矿井创新管理平台，完善线上“召集人”制度，实现重大课题、创新项目、创新成果流程化管理，自上而下的开展创新项目管控。同时，加强前沿技术的引进、消化和吸收，坚持项目分解、逐一落实、各个突破，各个领域捷报频传、百花齐放。
皮带运输方面，他们通过完善皮带堆煤、跑偏、温度、低速、烟雾、拉线等保护，应用皮带料流智能调速技术，自动感应煤量变化，实时调节变频器输出功率，使皮带运行速度与输送煤量匹配运行，智能调速节能运行、空载自动停机，目前矿井62部皮带全部实现井上智能集控中心集中控制；完善采区轨道绞车信号提升与视频监控系统，提物实现一键式“电梯化”无人运行。架空乘人装置安设循环式吊椅、红外线传感器，实现无人值守；对主井绞车plc程序进行优化，对各类保护按照自动提升的标准进行完善，主井卸载站、装载站增加视频监控装置，对主井信号进行升级，提升机根据点数自动选择方向，实现无人值守；携手新沙单轨装备公司自主编制完成PLC控制程序，破解了实时定位、信息实时传输、控制实时响应等难题，实现单轨机车无人自动运行。
“下一步，我们将围绕矿井运输效率的提升，继续探索，不断创新，切实为矿井智能化升级，持续稳定发展做出积极贡献。”翟镇煤矿副矿长薛德强说。