常言说：吃不穷、喝不穷，算计不到就受穷。做企业亦是如此，大开销不计划，小支出不控制，经营也会举步维艰。开年以来，董东煤业公司既“抠”又“省”，早早做好过“紧”日子打算。

如何“抠”？那就是算好“经费账”。翻开新修订的《经济运行总体方案》，与之前旧版相比，压缩至如今的12页，剔除了制约生产、经营中的痼疾，加持了更加高效、科学、合理的具体举措。

新措施的落地生根，让各区队闻讯而动，机运队作为原煤运输线路上的桥梁、纽带，一开始就不等不靠、寻找方法，对管辖范围、人员结构，特别是每日、每旬、每月的材料消耗、非必要支出、可节约成本进行“清算”，建立统一台账，第一步就做到了心中有数。在“清家底”的基础上，又组织召开了“讨论会”，针对前期每项材料消耗进行逐项论证，弄清“如何做到使用成本最低？是否达到材料消耗最少？是否还有新的节支降耗的方法和途径？”，经过多次讨论，大家一致认为可以在胶带托辊上“抠门”一下。

由于胶带托辊在日积月累的运行中，受水煤、粘煤的影响，胶带粘附的煤泥掉落托辊两端面的支架和托辊轴上，出现端头堵死、不转现象，造成胶带跑偏和运转部件严重磨损。面对这种情况，机运队的“巧夫”们及时对故障托辊回收升井，除锈、渗油，进行二次检修复用。

按照每个托辊220元计算，每月平均回收托辊35个进行修复，12个月就是420个，一年下来就节省材料费9.2万多元。每年节省9.2万元，那将是不可估量的价值，特别是在持续推进“六增六降一创收”经营创效活动中，这9.2万元背后所彰显的“人人都是经营者、人人都是效益源”的责任担当和主人翁精神，是难能可贵的。

不仅如此，机运队在每部皮带机头增设了“回收复用箱”，将回收来的小物件及配件进行二次分类，按照“能复用的尽量复用，能回收的尽量回收”的原则，让废旧物品再上岗、再就业，体现价值的同时，间接节约材料费用，达到节支降耗、增值增效的目的。

据悉，该公司在深化降本增效的同时，还对非生产性支出成本进行压缩调整，重点围绕业务招待费、党建费用、差旅费等十三项指标量化考核，实行“预算控制、归口管理、严格奖惩”，努力做到精打细算、开源节流，坚决削减、降低无效支出，从源头促进企业绩效全面跃升。

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