近日，滨湖煤矿组织安监处、机电科管技人员，对井上下所有的机电设备进行了专项检查，并将问题整改通知单下发至责任单位，要求及时抓好整改。
为加强机电设备管理，该矿对机电设备实施“过筛式”管理机制，通过点检、专检、巡检等方式，全面抓好机电设备的“零故障”运行，为矿井安全高效生产提供有力支撑。
“我们把所有机电设备录入了全生命周期管理系统，定期查看设备的使用情况，对超期服务的设备提前预警到责任单位，提出维修、维护方案，帮助责任单位抓好设备的检修工作。”该矿机电科科长朱西田说。
他们结合工作实际，制定下发了机电设备管理规定，建立机电设备管理台账，全面推行实名包保管理，明确包保人、责任人、监管人，标识出设备的数量、使用性能、运行参数和注意事项，对于设备中的各类配件实行定时、定员、定量管理。同时建立设备配件使用台账，明确使用时间、使用地点、更换时间，并定期召开设备配件计划会，根据使用情况，列出备用计划清单，做到账、卡、物一致,严格按照使用台账、领用、回收规定进行发放，杜绝了因配件不到位而影响正常生产的现象。
该矿以专业为单位，抽调有丰富经验的机电“技术大拿”，成立设备运行督查维修小组，分班次、分岗点、定人员，采取日检修、周维护、定期保养的方式，每天对设备进行全面检查。采掘单位实行专兼职设备检修人员“双保险”跟班措施，生产辅助单位实行设备检修人员跟班巡岗措施，在生产过程中时刻监控设备运行情况，发现设备出现异常、异响，第一时间维修处理，确保设备安全稳定运行。
“我们实施‘菜单式’检修模式，就是把工作面的所有设备像菜单一样分类列出来，并‘明码标价’，由机电班职工结合自己的‘口味’进行‘买单’，进一步增强检修人员的责任和担当意识，确保了所有设备检修到位。”该工区区长尹岩说。
该矿按照“谁检修谁负责”的原则，坚持“走到位、查到位、检修保养到位”，每天对管辖内的设备进行“望闻问切治”，如实填写设备检修记录，矿不定期对所有设备的检修、维护情况进行检查，发现检修不到位、保养不到位、维护不到位的，一律按照机电设备管理规定进行处罚，并对基层单位设备检修情况进行调度，全过程地查不足、补短板、强弱项，做到了超前预防、提前检修、精准治理，提高了检修的工作效率和工作质量。
为保证机电设备完好下井，该矿实施了机电设备下井前联合验收工作机制，由包机责任人、设备使用单位、维修单位等对需要入井的机电设备进行联合调试，确保设备以最优的“状态”服务于安全生产。
“我们采取‘过筛’的方式，不定期对井上下的机电设备进行安全‘体检’，强化设备日常管理，着力降低故障率，以设备的安全稳定运行保障矿井安全生产。”该矿矿长王成说。
（通讯员 张胜奎）
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