安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目变换采用湖南安淳“等温低温CO变换反应器及其系统技术”。针对该项目工艺特点，湖南安淳采用“一级等温+二级等温”变换工艺，将粗煤气CO含量从63%（干基）转换至0.4%（干基）以下。
湖南安淳等温变换技术在电石炉尾气综合利用、加压连续气化（粉煤气化、水煤浆气化）、固定床气化制氢、制合成氨、制甲醇等均有应用。
安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目在政府相关政策支持下持续推进，3月份，气化主框架主体已经完工。
项目概况
安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目位于安徽省定远县盐化工业园现有厂区内，采用航天炉粉煤气化工艺，建设一套年产32万吨氨醇及其下游产品装置，项目预算总投资18亿元。
安徽泉盛化工年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目拟采用HT－L粉煤气化和Co-Mo宽温耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、低压醇烷化精制气体、超级克劳斯脱硫、15MPa合成工艺，新建一套32万t/a合成氨装置（其中含2万吨甲醇）；同时淘汰现有一套12万t/a固定床制气合成氨装置。采用蒸汽透平压缩、CO2汽提法尿素工艺，新建一套52万吨尿素装置；同时淘汰现有一套13万t/a水溶液循环法尿素装置。
最新动态
2021年3月，安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目在政府相关政策支持下持续推进，气化主框架主体已经完工。
据中控技术公司消息，2021年初始，中控技术公司成功中标安徽泉盛32万吨氨醇装置HT-L航天气化装置DCS&SIS一体化项目，首次打破了航天气化炉长期被国外控制系统垄断的局面。
长期以来，航天炉的控制系统被国外厂家通过DCS/SIS捆绑销售模式牢牢占据着市场，给中控技术公司在该类型项目的竞争上带来巨大的压力和阻力。中标安徽泉盛化工有限公司航天气化炉DCS和SIS一体化项目，标志着浙江中控技术股份有限公司(SUPCON)自主DCS控制系统突破了在煤化工行业的又一个坚实技术壁垒。
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