本站讯 4月14日，在博选公司洗选配套设备加工基地，职工张强当班加工筛板坡口边框120根，相比以往每班加工60多根的工作量，工作效率提升了两倍。
“效率的提升主要得益于我们对刨床加工机的优化改造。”该公司洗选配套设备加工基地主任董长福介绍。
筛板边框打坡口是筛板加工制作的重要一环，对筛板的使用寿命起到至关重要的作用。该公司加工基地以往都是在筛板框架焊接完成后，再使用角磨机进行边框打坡口流程，因人工手持角磨机操作，坡度参差不齐，不仅影响成品质量且效率较低，一个人工每班最多能够完成60根左右。
为突破工艺瓶颈制约，该公司加工基地坚持“以创新促提效”的原则，对原许厂煤矿公司机厂遗留下来的刨床进行创新改造，研制快速固定压紧器，优化了设备装夹固定工件，经试验运行，有效提升了产品质量和人工效率。
“通过对设备的创新改造，现在每班一个人工制作的筛板边框就可满足本班的生产需求，质量和效率提升的同时，每月还可节约5000余元的人工费用。”董长福说。
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