开展现场隐患排查
“氯磺酸车间罐区维保人员刘玉梅在巡检时，发现105%酸A罐出料管根部出现烟雾，奖励200元”；“DMF车间姜昆在调整蒸发加热器B压力时，发现蒸发汽液分离器涨液位很慢，奖励50元”。自今年7月份以来，鲁西集团化工事业集团有机胺事业部每天上午在邮件中关于运行大班隐患排查的“明细账”一条条清晰记录。这是该事业部“全员”开展安全隐患排查活动的一个缩影。
据了解，鲁西集团有机胺事业部为落实全员安全生产责任制，推行运行大班人员隐患自查。发现隐患后登记班次、时间、发现人、发现问题状态描述，所查出的问题一律不考核。车间主任落实整改责任，由隐患消除人记录整改消除情况、处理计划等信息，同时车间对整改情况进行跟踪落实并报安全科，对其中发现隐患较多或较大的隐患问题对隐患排查人员进行奖励。
与此同时，该事业部还成立由部长牵头的隐患排查治理领导小组，按照“全员、全过程、全方位、全天候”的隐患排查原则，各级人员每天进行安全隐患排查，每月由安全科汇总隐患排查治理情况进行奖励，并对隐患类型、发生区域等进行分析，找出薄弱点，并通报相关部门制定整改措施。
“我们在自上而下进行隐患排查的基础上，发挥全体员工的作用，自下而上排查安全隐患，现在员工主动想安全、会安全，积极为安全隐患“操心”，这是最大的变化。”氯磺酸车间运行值长刘庆光说。
“过去，个别班组员工总抱怨在安全检查中考核了多少，如今我们对发现隐患较多或发现较大隐患的员工进行奖励，现在员工参与的积极性特别高，很多隐患被发现并得以消除，为企业安全防范工作增添了新活力”。有机胺事业部安全科长刘传兴如是说。
活动开展以来，该事业部已对42名员工发现的60多处安全隐患进行了奖励，共发放奖励金额8540元。进一步提高了员工参与安全工作的积极性，让隐患无处遁形，保证安全生产。