矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人呼吸，排放瓦斯、煤尘，创造井下良好作业环境的重要任务。为保证通风系统的完善性、可靠性、有效性，必须经常对下述项目进行检查：
　　1、建立严格、完善的矿井抽风机运行管理制度，不准擅自停开抽风机，凡抽风机停止运行10分钟以上按照重大事故进行追查处理。
　　2、备用抽风机与主抽风机必须匹配，备用抽风机必须随时保持完好，一旦正在运行的抽风机发生故障，备用抽风机必须在10分钟内启动运转。备用抽风机与主抽风机必须具备反风能力。
　　3、主电源一旦停电，矿井的备用电源必须满足抽风机在10分钟内正常启动运行。
　　4、井下的通风设施(风门、调节风门、密闭墙、测风墙)必须可靠、牢固、齐全。人员进出风门不准同时开启两道风门，并且及时关上风门。
　　5、经常检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时必须及时查明原因。
　　6、保持矿井监控系统的正常运转，随时掌握矿井各主要地点风速、风量、瓦斯浓度、温度等数据的变化情况，风门的关、闭情况。发现异常情况便于及时处理。
　　7、加强矿井通风管理：
　　1)、保证足够的、经过相关部门培训，取得资格证的通风、瓦斯检查工作人员。
　　2)、有符合现场实际情况的通风系统图、通风网络图、避灾路线图。当通风系统发生变化，必须及时修改图纸，
　　3)、随时保证通风资料齐全;瓦斯日报、瓦斯台帐、瓦斯排版、瓦斯手册的数据一致，瓦斯检查地点齐全、检查次数符合规定。测风地点齐全，测风断面、风速准确，风量计算准确。保证井下各处用风地点的风量、风流情况符合规程规定。密闭管理排版、局部通风管理排版符合规定。
　　4)、经常抽查工作人员对上述工作的执行情况，发现弄虚作假必须严肃处理。
　　5)、特殊地点必须使用串联通风时，必须编制专门的安全技术措施;
　　随时保证井下任何地点无体积大于0.5m3，浓度达2%的瓦斯源;
　　严格控制任何采掘工作面的进风流瓦斯浓度必须低于0.5%;
　　采掘工作面风流中及回风流的瓦斯浓度达1%时必须停止电煤钻打眼;
　　采掘工作面瓦斯浓度超过1.5%时停止工作，必须撤出人员，切断电源，进行处理;
　　放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达1%时不准放炮;
　　电动机及开关附近20米范围内风流中瓦斯浓度达1.5%时必须停止设备运转，撤出人员，切断电源进行处理;
　　采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施进行处理;
　排放瓦斯必须要有安全措施，必须有班组长、电工、瓦检员在场;
　　瓦检员上班领取瓦斯仪器时认真检查其性能，要求仪器好使用、准确，工作中必须认真检查瓦斯，采掘工作面每班检查次数不低于3次(认真按照每月编制的瓦斯设点计划规定进行检查)，认真填写在瓦斯排版上和原始记录本上，并且做到原始记录、瓦斯排版、汇报三对口;
　　放炮时，必须执行一炮三检制和三人放炮制;
　　当采掘工作面停风时，必须马上在停风区口外设置栅栏，不准人员进入。
　　8、加强防尘管理：
　　1)采区(工作面)风流中的含尘量是否合乎要求。
　　2)在采区巷道两帮顶底，管子上、支架是否有厚度2mm、长5m的积尘。
　　3)是否有清洗煤尘制度，对巷道貌岸然是否经常清洗。
　　4)放炮前后是否洒水。
　　5)是否使用水炮泥，每个炮眼的水炮泥数量是多少。
　　6)采区刮板机、带式输送机、转载点是否有喷雾洒水装置，是否灵活可靠。
　　7)工作面是否用湿式煤电钻进行打眼。
　　8)工作面是否有煤层注水措施，注水量、时间、水压是否满足要求。
　　9)注水后湿润煤量是否满足要求。
　　10)注水钻场、钻孔是否满足注水要求。
　　11)注水钻场、钻孔是否有注水表、压力表，并有人经常检查。
　　12)封质量是否合乎要求，有无漏水的地点。
　　13)供水管路是否合乎防尘、洒水、注水的要求。
　　14)供水管路有无阀门控制。
　　15)供水管路是否接到所有供水地点。
　　16)供水管路有无漏水的地点，是否经常修理。
　　17)割煤面的内外喷雾是否好使，是否经常清洗堵塞喷雾的煤粉。
　　18)岩粉棚、水棚、水袋、水槽的岩粉量、水量是否满足巷道的需要。
　　19)隔爆设施安设的位置是否合适，是否起隔煤作用。
　　20)每个隔爆棚的间距是否合乎要求，吊棚是否适合。
　　21)岩粉棚的岩粉是否经常更换，有无结块。
　　22)水棚、水槽的水质是否清洁，是否经常补充并清扫槽内的杂物。
　　9、自然发火防治的检查：
　　1)采区巷道是否布置在煤层中，有无防火措施。
　　2)是否采用后退式布置工作面。
　　3)对旧巷是否认真处理。
　　4)巷疲乏冒顶是否处理。
　　5)高顶有无搭凉棚，该处是否处理。
　　6)打穿杆过破碎地点是否处理。
　　7)三角点是否处理。
　　8)工作面结束后是否处理。
　　9)采区结束后是否在45天内进行永久性封闭。
　　10)采区内有无超过30°C的高温，是否处理。
　　11)采区一氧化碳浓度大的地点是否经常采气进行处理。
　　12)气体分析是否经常进行。
　　13)对30°C高温，CO为0.001%，个别地点CO在0.0005%时是否经常处理。
　　14)对隐患地点是否经常注水，能否起作用。
　　15)采空区是否根据推进度经常注泥、阻化剂和河沙。
　　16)泥水比、阻化剂溶液是否合乎要求。
　　17)是否采用注氮防火，注氮的浓度是否在97%以上。
　　18)注氮管、注泥管、注砂管是否接设到位。
　　19)灭火管路的接设是否满足要求，平时堵管口有无异物或煤块在管内。
　　20)是否采用束管监测，其探头位置是否合适。
　　21)是否利用束管监测来分析自然发火规律，有问题是否及时处理。