根据腹胀的性质，密尔的腹胀可分为燥腹胀和湿腹胀。无论哪种腹胀，其原因除了矿石的性质(硬度)和加球制度外，主要是操作不当造成的。比如:

1)给矿量过大。无论采用哪种磨矿方法，为了获得稳定的磨矿过程，都必须遵守进出料平衡的原则:磨机总给矿量(Q给矿，包括原矿给矿q元和返矿q元)等于出矿量(Q排)，即Q给矿=Q源+Q返矿=Q排。具有有效容积V的任何磨机的最大允许给矿能力(即最大生产能力)是一定的，即

give = qyuan+q back = qyuan+qyuan c = qyuan(1+c)= qV

或者

式中q——磨机根据原矿的最大利用系数(输送能力), t/()；

C——返砂率c = Qreturn/Qoriginal)；

V——磨机的有效容积；

Q ——基于原矿的磨机生产率，t/h

也就是说，在一定条件下，磨机的吞吐能力()即Q排是一个常数。因此，保持磨机稳定生产不发生腹胀的必要条件是Q (1+c)≤Q排。如果这种平衡状态被破坏，磨坊就会失去平衡——“胃胀”。

2)进料粒度变粗。当稳磨机改变了饲料的粒度组成，粗粒级含量增加时，如果不及时调整喂入量，就会破坏稳磨机的稳定性，出现胀肚现象。因为粗粮在磨到规定细度时需要在磨里停留很长时间，如果不及时减少喂入量，磨里的粗粮就会越积越多，直至引起腹胀。

3)返砂量过大。闭路磨矿时，不合格粗粒会不断从分级机分出返回磨矿机再磨(返回的粗粒级称为返砂)。尽管在一定范围内，适当增加返砂有利于磨矿机能力的增加，但由于操作不当等原因，当返砂量过大时，便破坏了Q排=Q原(1+c)的平衡关系，此时Q排 

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