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摇床的结构(重选摇床的工作原理)

摇床的结构(重选摇床的工作原理) 摇床结构对分离过程有什么影响?

摇床结构对分离过程的影响描述如下:

(1)床面的形状和大小。床的几何形状分为长方形、梯形和菱形,如图1所示。从结构上讲,矩形床面最简单,但面积利用率低,无矿流区面积大。所以床面一般做成梯形或菱形。我国生产的摇床台面多为梯形,进料端较宽,精矿出料端略窄。(比如常见的工业振动台尺寸为4500mm×1800mm×1500mm)。金刚石床面不仅面积利用率高,而且由于分离带的延伸提高了分离效率。其缺点是配置和操作不方便。这种床面在国外应用广泛。

床的长宽比影响分离指数。增加长度和延长富集带可以提高重矿物的品位。增加宽度可以使尾矿分离的机会更多,有利于提高回收率。

(2)床头铺装材料。床面加铺路面的目的有三:防止漏水,提高耐磨性,保证一定的粗糙度(摩擦系数)。铺装材料可采用薄橡胶板、漆灰(生漆掺一定比例的煅烧石膏)涂料、聚氨酯喷胶涂料等。

图1床面的几何形状

矩形床面;b-梯形床面;金刚石床面

(3)床条的形状和配置。床条的作用是保持一定的矿层厚度,将层状的上层轻矿物逐一排出。床条的断面形状和配置影响床面侧向水流的流动特性,从而影响矿层的松散方式和回收粒度下限。

床有两种:凸形(贴在床面上的木条、竹条、塑料条或橡胶条)和凹槽形(床面上有凹槽)。凸底条的截面形状有矩形、三角形、梯形、锯齿形等。几根底杆的截面形状如图33所示。矩形和梯形断面的床条适用于粗砂选择,如图33a所示,而锯齿形和三角形断面的床条适用于细砂和煤泥选择,如图33b所示。如图2c所示,带槽底棒的横截面为三角形,适用于精选污泥。

图2床条的截面形状和布置

矩形底杆;b-梯形底杆;c字形床条;d-三角形床条;e形槽底杆

在床面上,床一般与尾矿排放侧线平行排列,床的数量从27到60不等。床的高度从输送端到精矿排放端逐渐降低,在末端,每个床都沿着一条与尾矿排放侧线成30° ~ 40°角的对角线指出,如图3所示。而尾矿侧床条从进料侧到下侧逐渐升高。

(4)床层数:有单层和多层摇床。多层摇床处理量大,占地面积小,多用于煤泥分选和选煤。

图3床面上床条的布局

 

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