球团矿的生产工艺(球团矿质量标准和要求) 球团矿进厂原料质量要求-含铁原料质量要求:& nbsp& nbsp铁球团的原料主要有两类:一类是含铁原料；另一种是粘合剂和添加剂。 有三种燃料:气体燃料、液体燃料和固体燃料。 铁矿球团焙烧过程所需的热量一部分由磁铁矿氧化放热提供，一部分由燃料燃烧提供。 & nbsp& nbsp& nbsp在我国现行标准中，球团矿的总铁品位(TFe)高于65%，因此来料含铁原料的铁品位应满足各厂规定的要求，以保证生产出高质量的产品。 一般来说，铁精矿品位不低于64%~65%。 & nbsp& nbsp& nbsp目前，磁铁矿精矿(50%以上)和赤铁矿精矿(20%左右)占球团矿生产所用铁矿石原料的最大比例。 一般球团厂要求的铁精矿TFe波动范围小于0.5%。 & nbsp& nbsp& nbsp精矿粒度是造球的主要影响因素之一，不同矿石的最佳精矿精度不同。 精矿的最佳粒度可以用某一粒度(如0.074 mm和0.044mm)的含量和比表面积来表示。 各种精矿造球的最佳比表面积也各不相同，一般在1500~1900cm2/g范围内，小于0.074mm的粒度含量在85%以上。 & nbsp& nbsp& nbsp一般来说，进入球团托盘的精矿最佳含水量比合适的生球含水量低1%~2%。 同时，随着磨矿细度的增加，最佳水分值略有增加。 为了生产高质量的生球，精矿水分的波动不应超过其最佳水分值的0.2%。 & nbsp& nbsp& nbsp影响造球过程的重要因素有:焙烧过程中精矿的软化起始温度和软化温度区间，挥发份含量及其析出温度区间，原料的热物理特性(热容、导热系数等。). & nbsp& nbsp& nbsp不同精矿的软化起始温度和软化温度范围为1250～1370℃，与结渣氧化物(如SiO2、Al2O3、CaO、MgO等)含量有关。)在浓缩液里。较高的软化温度表明精矿中结渣组分的含量较低。 赤铁矿精矿的软化起始温度高于磁铁矿精矿(高50 ~ 100℃)。& nbsp& nbsp因此，精矿的化学成分、水分、粒度和表面亲水性是决定造球和焙烧条件以及成品球团矿质量的主要特性。
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