No.3号烧结机生产酸性球团矿后，将原1号、2号烧结机改为生产高碱度烧结矿。该公司及时组织了几种富酸矿块，于1996年8月至1997年2月分六个阶段进行了7个月不同碱度和配比的球团矿、烧结矿和富矿的高炉冶炼试验。同时委托钢铁研究总院和北京科技大学对不同单一和综合炉料进行冶金性能测试和矿物学观察。在炉料结构的工业试验中，烧结厂先后生产了0.10、0.35、0.55、0.60、1.28等几种不同碱度的球团烧结矿和1.29、1.45、1.50、1.75、1.80等几种不同碱度的烧结矿。工业和试验结果如下:与碱度1.70以下的烧结矿相比，碱度1.75以上的烧结矿冶金性能明显改善，烧结矿粒度明显均匀；(2)酸性球团矿的还原度与球团矿基本相似(R=0.33，球团矿的还原度为59%)，酸性球团矿烧结矿与综合炉料之比为35%。虽然还原程度会随着球团矿碱度的增加而逐渐增加，但由于高烧矿的碱度应大于1.75，所以球团矿的碱度应控制在0.35左右。(3)来矿富矿块主要是自产的黑鹰山矿石，碱度在0.3左右。它是一种品位高、二氧化硅含量高、冶金性能好的酸性炉料，其比例应在5% ~ 7%之间。(4)高炉冶炼试验结果表明，合理的炉料结构为:碱度1.7以上的高碱度烧结矿占60% ~ 65%，碱度0.35左右的酸性球团矿占30%左右，富矿块占5% ~ 7%。自1997年以来，酒钢两座高炉采用新的综合炉料冶炼，平均利用系数逐年提高，从1.348t/(m3 & # 8226；1997年分别增加到1.629t/(m3 & # 8226)；d)，1998年为1.728t/(m3 & # 8226)；d)和1.879t/(m3 & # 8226)；d)(下)。由于高炉产量的增加，解决了原本制约公司产能的环节问题，炼钢产能得到充分发挥，钢材和钢坯产量同步增长。1997年1月至1999年6月，累计创造经济效益1.8亿元。按目前高炉生产水平，与1995年相比，年效益可达1.36亿元。
综上所述，可以看出，JISCO烧结生产的历史是一部以科学技术为先导，自主研究与科研院所相结合，科技成果与生产实践相结合，在生产实践中不断攻关、创新、进步的历史。