钛白粉行业分析(钛白粉是国家战略) 我国钛白粉行业形势分析及建议:& nbsp& nbsp2001年是中国钛白粉行业值得纪念的一年。 与1999年和2000年相比，情况发生了巨大的逆转。虽然从国际钛白行业的总体情况来看，由于美国经济的不确定性和西欧、日本等工业国的持续疲软，全球市场需求增长率从2000年的4.5% ~ 5%下降到2% ~ 3%，但这种下降对世界主要市场的影响并不是很明显，市场反应比较平静，价格也比较平静。 然而，自2000年下半年以来，我国钛白粉行业的需求一直在上升，但价格却逐渐下降。 除了国际市场的影响，造成这种局面的主要原因是国内市场供需严重失衡，进口产品日益增多，国内低档产品过度扩张，全行业产能和产量的增长速度大大超过市场需求的增长速度。 去年我国钛白粉行业综合情况:& nbsp& nbsp& nbsp1.产能持续扩张。 1998年，我国钛白粉总产能为18 ~ 19万吨/年，产能在1万吨/年以上的厂家有核工业404所6家硫酸生产厂，重庆渝钛白，振体、上体、南体、广钛白，以及不正常生产的氯化法锦州钛白。 & nbsp& nbsp& nbsp到2001年，经过近两到三年的持续大规模扩产，生产能力达到1万吨/年的厂家不断增加:株洲化工272(衡阳新华化工冶金)、今日公司、苍梧、平桂、雅兆(非色级)、广西的大华、百合、河南的焦作、漯河、山东的裕兴、淄博、四川的攀枝花。 这样，加上现有的7家大厂，共有22家万吨企业。 & nbsp& nbsp& nbsp目前，我国有各种规模的钛白粉生产企业50多家，总产能40万吨/年，超过日本，居世界第二。 & nbsp& nbsp& nbsp2.产量继续上升。 1998年，我国各类钛白粉的总产量超过14万吨，1999年为19万吨，2000年为29万吨。 2001年1-9月为26-27万吨。 & nbsp& nbsp& nbsp由于产能的急剧扩张和国际环境的影响，整体市场形势相对疲软，销售不畅。很多厂商被迫开始控制产能利用率，所以实际产量的增加有限。 尽管如此，预计2001年中国总产量将达到33 ~ 35万吨，创历史新高。 & nbsp& nbsp& nbsp3.市场疲软。 1999/2000年高峰期，国内钛白粉产品价格达到近年来最高值，国内金红石产品每吨16500 ~ 18000元，锐钛矿产品每吨13000元。 但从2000年下半年开始，价格逐渐下降，去年上半年降幅最大，三季度以来相对平稳，仅略有下降。 目前，各种钛白价格较去年高峰时下降了2000元/吨以上，而原材料和能源价格都有一定程度的上涨。 这种涨跌决定了钛白粉生产企业的单位营业利润也大幅下降。 & nbsp& nbsp& nbsp当前市场有两个突出特点:出口产品价格普遍高于国内市场；进口产品的价格出乎意料地下降了。 比如杜邦的R- 902只有2万元/吨左右，石原的R-930甚至低于1.8万元/吨。 这对国内产品产生了强烈的冲击。 & nbsp& nbsp& nbsp4.新一轮的生产扩张开始了。 如前所述，我国钛白粉总产能从1998年的18-19万吨扩大到1999年的25-26万吨和2000/2001年的40万吨，基本都是原来中小企业的“贡献”，传统大厂没有大的扩张。 现在，情况发生了逆转。原来的小厂迅速崛起，与大厂平起平坐，有的甚至在规模上超过大厂，让大厂感到了严重的威胁，于是采取相应的对策，巩固或提高自己在行业中的地位和实力。 与此同时，一些原有的非行业企业也开始从不同角度加入到钛白粉领域，从而形成了又一波更大规模的生产扩张。 包括以下几项:[下一项]:& nbsp；& nbsp镇江钛白公司在新规划区新建的15000吨/年生产线已奠基，计划于2003年上半年建成。南京钛白有限公司从15000吨/年扩建到25000吨/年的项目将于2002年第一季度竣工；攀钢钛公司4万吨/年金红石生产线将于2002年初开工；重庆钛白由15000吨/年扩产至30000 ~ 36000吨/年的计划正在紧锣密鼓的筹备中。CNNC钛白公司从15000吨/年扩建到30000吨/年以上的计划正在积极准备中；衡阳化工冶金由目前的1万吨/年扩建至2万吨/年的计划正在进行中；株洲化工集团由1万吨/年扩能至2万吨/年的规划正在编制中，将于2002年上半年开工建设；淄博钴业将在现有1万吨/年的基础上再建一条1.5万吨/年的生产线；四川龙芒集团一期2万吨/年生产线已破土动工，2002年底竣工；浙江宁波新富钛白公司5000吨/年非颜料级项目近日建成投产；昆明互通工贸公司5000吨/年钛白粉项目一期工程将于2002年第一季度竣工。 & nbsp& nbsp& nbsp除上述项目外，一些厂家正在进行不同规模的技术改造和扩产项目，一些非行业单位也在从事钛白粉业务的探讨和研究。 未来2 ~ 3年，即使排除一些国外大公司在中国设厂的可能计划(实际上杜邦、美联、亨斯迈都在进行在中国设厂的可行性研究)，中国钛白粉新增产能至少也要达到20万吨/年。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp新时期我国钛白工业发展建议:& nbsp& nbsp经过40年的发展，中国钛白工业的总体规模和生产水平已经具备了一定的基础，但这只是低水平的增长和相对的进步。 整个行业还存在很多问题，最根本的是规模和技术水平低。 因此，新时期钛白粉工业的发展应该有两个主要方向:& nbsp& nbsp1.推动企业重组:& nbsp(1)参考国外，我国已建成投产的钛白粉生产企业约有55家，接近世界上除中国(60家)以外的钛白粉生产厂总数。 目前中国平均每个企业的年生产能力在7000吨左右，而世界上是7.5万吨，相差10倍。 国外硫酸单机产能最大的是芬兰凯米拉公司的Pori生产装置，现在是12万吨/年，2003年已经发展到15万吨/年。 国外最大的氯化厂是杜邦公司的30万吨/年和33万吨/年工厂。 世界上所有具有全球竞争力的跨国公司都有几个生产工厂，分布在靠近市场的不同地区。 不具备这种条件的生产者主要是东欧、日本、印度、韩国的生产者，他们的生存空和发展潜力极其有限。 规模小是除石原外其他日本厂商发展长期停滞的原因。 & nbsp& nbsp& nbsp近年来，全球钛白粉行业的发展趋势之一是生产商数量在减少，但规模在增加。 90年代，据说是世界前10。然而，随着形势的变化，原本属于前10的罗纳普朗克、拜耳、ICI等钛白粉老厂商已经彻底退出了钛白粉领域。钛白粉行业的三分之二已经在芬兰卡蜜拉拍卖，剩下的工厂不生产常见的通用品种，只开发墨水等特殊产品。 目前世界前五大生产商的产能都在40万吨/年以上，他们的业务不是钛白粉，还有其他行业。 发生上述情况是因为钛白粉行业竞争激烈。 对于钛白粉生产企业来说，只有做大做强才有出路。 【下一篇】& nbsp& nbsp(2)组建企业集团 目前，我国万吨级以上的钛白粉生产企业有20多家，但从现代市场经济的观点来看，具有一定竞争实力的企业，特别是加入WTO后，仍然很难找到，主要是规模小。 这20多家企业现有的规模其实是在一个水平上的。 由于规模小，资金实力有限，单个企业不可能进行系统的、长期的、先进的基础和应用研究。 由于技术力量薄弱，研发后劲不足，单个企业无法有效开发新产品、新工艺、新设备。 出于对自身利益的保护，企业之间在一些关键技术上难以沟通。有些企业甚至拒绝参观外国企业的生产线和设备。 因此，在新时期，国内钛白企业不应拘泥于旧的传统观念，要独家经营，独立经营。它们应顺应国际发展趋势，彻底打破地域、隶属关系和体制的束缚，在互利自愿的基础上，以发展和市场为目标，联合起来，组建大型企业集团，提高集团整体规模，增强入世后抵御各种冲击的能力。 企业集团成立后，可以充分利用内部资金、技术和人才优势，统一调整产品结构，安排市场和价格，从发展方面进行超前研发。 可以说，联合和集约化将是企业未来发展的基础。 & nbsp& nbsp& nbsp此前，我国钛白企业重组仅发生在湖北襄樊和湖南衡阳，均为区域性重组，且均为地方政府行为，规模较小，对行业影响不大。 如今，更重要的是提倡不同地区之间的强强联合。比较可行的区域和方式有:立足上海、镇江、南京，联合周边地区的厂商，形成一个贴近用户的大集团；以大陆大厂家为基础，如攀枝花、重庆钛白、湖南株洲化工、新华化工冶金、今日公司，联合沿海厂家，如江西天广，组建钛矿钛白一体化集团企业，拉近与用户的距离，统一调度资源和产品；山东的禹兴、淄博可与邻近的河南漯河、焦作、锦州形成硫酸、氯化一体化集团。广西有10多家生产厂，完全有条件在区域内合作。结合广东的几个生产厂，把不同地区的生产厂组合在一起，在经济发达的珠三角可以大有作为。其他地区的厂商也可以因地制宜，以自己合适的方式进行组合。 & nbsp& nbsp& nbsp在现有条件下，行业内企业间的重组是中国钛白行业发展的趋势和必由之路，这一点已被相当多的企业和人士所认同。关键问题是行动。越早行动，优势和效果越早体现。 只有生产者数量在减少，生产者规模在增加，中国的钛白粉行业才有长远的发展潜力和希望。 & nbsp& nbsp& nbsp2.加快科技进步& nbsp& nbsp& nbsp中国钛白粉行业与世界先进水平的另一大差距在于生产管理水平和产品科技含量低。 目前40万吨的年产能中，普通金红石仅占7万多吨，非颜料级占6万吨，普通锐钛矿产品占26 ~ 27万吨。 在产品品种上，基本都是“通用型”，缺乏现代意义上的专用品种，没有一款产品的质量能稳定达到国际同类型代表性产品的水平。 大部分厂商的生产布局、管理水平、运营水平也比较低。 这些都是必须尽快改善或解决的科技进步问题。 & nbsp& nbsp& nbsp钛白粉是一种精细化工产品，生产过程非常复杂。没有一个企业能够完全承担其新技术、新产品和新设备的开发。将产品的生产与用户的需求紧密结合起来，进行多方面的应用研究，应该是钛白粉行业发展的一个重要方向。 建议有关部门牵头，组织专人研究攻关，将成果向全行业推广，尽快提高行业整体水平。 & nbsp& nbsp& nbsp钛白粉产品的标准也是一个不容忽视的问题。 国家标准自1979年颁布以来，先后于1988年和1993年进行了两次修订，并被全行业生产厂家采用。虽然它在前期起到了积极的作用，但如果继续全面推行，将会带来各种弊端。 首先，由于国标是强制性的，即使有一项指标不合格，该批产品也会被判定为不合格，约束因素太强。 其次，制约了新产品的开发，如钛白粉的含量、吸油指标值等，阻碍了多孔平涂用钛白粉品种的开发和生产。 再次，国标和国际标准一样，只是反映了钛白粉的基本物理性质，无法和用户关心的应用性质结合起来。 钛白粉是一种多用途的化工产品，各种用途有不同的性能要求，不能都用同一个标准来衡量。 国外大公司的所有产品指标都不与国际标准(或美国ASTM、日本JIS标准)进行对比，只列出产品本身的指标值、性能特点和推荐应用领域，这其实就是公司的标准。 因此，企业标准的制定和实施也是钛白粉行业与国际标准接轨的重要环节。 & nbsp& nbsp& nbsp总之，中国的钛白粉行业已经进入了一个敏感的关键时期，每个企业都面临着机遇和风险。应参考国际同行的做法，理性认真分析现状和趋势，增加成功的可能性和机会，减少风险和失败因素。 企业只有采取切实可行的方式做大做强，才能在竞争中不断壮大。
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