挖掘机静态破碎设备(装载机破碎机) 挖掘机-破碎站-皮带机运输工艺:& nbsp& nbsp一、工艺特点& nbsp& nbsp& nbsp挖掘机-破碎站-带式输送机运输技术(即半连续采矿技术)，包括挖掘机-汽车-固定破碎站-带式输送机运输、挖掘机-汽车-半固定破碎站-带式输送机运输、挖掘机(汽车、前装载机)-移动式破碎机-带式输送机运输等。 & nbsp& nbsp& nbsp这种聚集装配工艺系统具有以下特点:& nbsp& nbsp(1)破碎工序(粗碎)设置在露天采场，有利于带式输送机在矿区的应用，但在固定破碎站的设置和半固定、移动式破碎机的移位方面存在一些问题。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)可以充分利用汽车运输的灵活性，缩短汽车运输距离，发挥带式输送机连续运输的优越性，从而有效提高采装运输效率；& nbsp& nbsp& nbsp(3)工艺系统环节多，容易因各工艺环节协调不当而影响整个系统的正常运行；& nbsp& nbsp& nbsp(4)这个过程是一个半连续的过程系统，其中开采是一个不连续的过程，而转载后的运输是一个连续的过程。 & nbsp& nbsp& nbsp二。地点 粉碎站搬迁:& nbsp；& nbsp(1)半固定& nbsp；固定破碎站:& nbsp；& nbsp半固定破碎站和固定破碎站的位置以及半固定破碎站的搬迁。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)移动式破碎机:& nbsp& nbsp开采步骤不多，工作线比较直，工作面的矿石不需要搅拌中和，当设置在采区的带式输送机不会干扰钻机等其他设备的移动时，可在工作面布置移动式破碎机。 通常，每台单斗挖掘机都配有一台单独的移动式破碎机。如图1所示，破碎机一般布置在距采煤工作面(或剥采工作面)10 ~ 20m处。由挖掘机直接进给，随着挖掘机的推进而移动，所以移动频繁。 在生产中，为了减少工作面带式输送机的移动次数，通常在移动式破碎机和带式输送机之间设置一台自行式带式输送机，输送距离为40 ~ 50m。 1 & nbsp工作面移动式破碎机的布置1-电铲；2-破碎机；3-转载漏斗& nbsp& nbsp& nbsp除了用挖掘机直接给破碎机供料外，还可以用前装载机或汽车在卸料平台上给破碎机供料。 & nbsp& nbsp& nbsp当工作面带式输送机按整机模式逐步移动时，可以使用移动机(图2)。 移机效率一般为8000 m3/班。 带式输送机的头部与带式输送机同步移动。当驱动头无自备动力时，可由移动车直接拖动。自重驱动头可安装在行走装置(履带式、步进式或履带式)上，依靠自身动力移动。 2 & nbsp工作面带式输送机移机:& nbsp& nbsp三。破碎机效率，合理配置破碎机 带式输送机:& nbsp；& nbsp为了充分发挥半连续采矿工艺的生产效率，需要考虑所选设备的配置，使装载(或运输)、破碎和带式输送机的生产能力不能相差太大，否则会造成其中一个设备能力的浪费和不必要的损失。 & nbsp& nbsp& nbsp(1)挖掘机-汽车-破碎站-皮带机流程:& nbsp& nbsp1.破碎站生产能力:& nbsp& nbsp在半连续工艺系统中，破碎站是间歇物流和连续物流的结合点，往往是工艺系统中限制生产能力的环节。 这个环节的生产能力直接影响到汽车和带式输送机的生产能力。 & nbsp& nbsp& nbsp该站的破碎能力受到汽车卸载点数量、破碎机生产能力、带式输送机生产能力等的限制。 & nbsp& nbsp& nbsp(1)年卸车能力的确定:Q1=3600qKTnn×10-6(1)txK1其中:Q1——破碎站卸车能力，万吨/年；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ-汽车荷载，t；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspk——汽车荷载利用系数；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspTN——工艺系统年工作时间，h；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspn——卸载点的数量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspTX——破碎站汽车包括调车时间在内的卸车时间，取TX = 80 ~ 120s& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspK1——汽车到达的不均匀系数，可取K1=1.15。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)破碎机生产能力:& nbsp& nbsp破碎机破碎能力的计算方法与一般破碎机相似。 当矿石(岩石)卸料口宽度不变时，进料粒度的变化对破碎机的生产能力影响不大；然而，卸料口宽度的变化对破碎机的能力有很大的影响。 因此，存在一个优化放矿规模的问题。 为了调整块料的大小，可以考虑给破碎机配备出口调节设备，以满足不同块料的需要。 & nbsp& nbsp& nbsp为了调整卸料和破碎机能力之间的平衡，可以设置一个容量更大的筒仓。 确定料仓容积时，应考虑车辆卸料间隔的不均匀性和物料粒度的波动性。 一般可按0.5h的设计容量计算 如果按照卸车车辆计算，一般不小于车辆容积的4 ~ 6倍。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)合理配置破碎机 带式输送机:& nbsp；& nbsp目前常用的破碎机有两种:回转破碎机和颚式破碎机。 前者最大尺寸为1524×2260mm，后者最大尺寸为1500×2100mm，破碎度为200 ~ 300 mm。 表1显示了目前中国有生产能力的大型破碎机的型号。 破碎站的设备还包括给矿机和常用的板式给矿机。 苏联也采用筛分装置来提高破碎机的生产能力，取得了良好的经济效果。 1 & nbsp国产破碎机参数名称颚式破碎机回转式破碎机1500×21001200×1500900×1200 PE-90px 900/160 px 1200/180 px 1200/500给矿机尺寸(mm)1500×21001200×1500900×1200900×12000挂矿口(mm)170 ~ 2200& nbsp破碎锥摆动次数(次/分钟):& nbsp& nbsp& nbsp125110110 & nbsp& nbsp& nbsp带式输送机使用的胶带多为钢绳芯胶带，带宽1.2~2.0m，最大2.4m，但在小型矿井可小于1.2m，带速3.0 ~ 4.0m/s，最大5.0m/s，爬坡能力18°甚至陡坡角和下坡17°。 表2列出了我国生产的钢丝绳芯带式输送机的主要技术指标。 2 & nbsp国产钢丝绳芯带式输送机主要技术规格和参数。SPG-1000GDS-1000GOS-1200ZG-800带宽(罐柜)mm100010001200800运输能力(煤)T/H 360280 ~ 680400 ~ 1000120输送机队长m 2585124025001000 JR8-6ZD-181-IBZD-181-ibjr 126-8电机功率KW 2800设备最大外形尺寸M 4.8×4.35×2.716×14.5×2.6216×14.5×2.62:制造厂:南方机械厂沈阳矿山机械厂沈阳矿山机械厂陆晶煤矿自制:& nbsp；& nbsp(二)挖掘机(移动式)破碎机、移动式破碎机-带式输送机流程:& nbsp& nbsp移动式破碎机有自移式和他移式两种(也叫移动式):& nbsp& nbsp1.他动(移动式)破碎机，即近年来设计制造的破碎机，由几个组合件组成，是可拆卸的。它没有行走装置，由履带式卡车运输。按位置固定，半固定。 用汽车或正面装载机将矿石和岩石卸入给料机。 & nbsp& nbsp& nbsp2.自移式破碎机，随工作面移动，跟随挖掘设备。 挖掘机直接将矿石和岩石卸入给料机。 & nbsp& nbsp& nbsp在美国西亚里塔，铜钼采用的是对方破碎机系统，而不是原来的半固定式破碎机系统。 移动式破碎机装置有给料、破碎和卸料装置，由给料机、移动式破碎机、带式破碎机和卸料机组成。 机器零部件运输到矿区组装配套，形成完整的运输系统。 & nbsp& nbsp& nbsp其工艺流程为:矿岩在采剥和露天爆破后，由挖掘机装车，运输至采场移动破碎站，卸入给料装置，然后在破碎机系统中进行粗碎，破碎合格的矿岩装载至带式输送机，运输至选矿厂或排土场。 & nbsp& nbsp& nbsp矿区移动式破碎机系统主要部件如下:& nbsp& nbsp(1)移动式破碎站 包括破碎机平台、控制塔(包括破碎机润滑室、液压设备室、开关设备室和电机控制中心室)、液压碎石机、提升机等辅助设备。 & nbsp& nbsp& nbsp破碎站的主要设备是破碎机。 根据所需生产能力和块度要求，可选用颚式破碎机或回转式破碎机，大中型矿山一般采用回转式破碎机。 即破碎机安装在钢结构的平台上，其底座也是钢结构的。 & nbsp& nbsp& nbsp移动破碎站底座为三支点，无混凝土基础，工作稳定，振动小，不受爆破力影响。 破碎机的平台高度应≥3m，以便安装卸料带式输送机或板式给料机。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)进料器 进料系统由料斗和进料器组成。 它由漏斗钢板制成，内衬耐磨材料。 给料机采用板式或带式输送机，其宽度应根据破碎机的能力选择，一般为1.8 ~ 3.1m & nbsp& nbsp& nbsp给料机由破碎站的电源供电。 和料斗进料器(带有电机和驱动装置的完整设备)安装在钢架上，用于整体位移。 & nbsp& nbsp& nbsp露天矿向下延伸一个台阶，移动式破碎机需要向下移位一次。 重新建立亚力塔铜钼矿大约需要48小时。 搬迁前应做好以下准备工作:& nbsp& nbsp(1)沿移动式皮带机轴线向下挖皮带机坡道，然后铺设机架和尾滚筒；& nbsp& nbsp& nbsp(2)当下台阶已形成空可布置破碎机的空间时，应立即调平并测量三个柱脚区域；& nbsp& nbsp& nbsp(3)挖出板式给料机尾部的凹槽。 & nbsp& nbsp& nbsp停工期间将进行搬迁，需要完成以下工作:& nbsp& nbsp(1)拆下移动式给胶机、转运溜槽和移动式转运站；& nbsp& nbsp& nbsp(2)移位带式输送机的尾滚筒；& nbsp& nbsp& nbsp(3)将移动式带式输送机延伸到主带式输送机的位置。& nbsp& nbsp(4)接通外部电源后，给料输送机可从破碎机下方移动到新的位置；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)用履带车将移动式破碎装置和板式给料机拖至新位置，然后定位，重新连接电缆和仪表控制线。 当板式给料机的倾卸坑形成后，整个系统可以在新的位置恢复正常工作。 & nbsp& nbsp& nbsp该矿采用移动式破碎机组和加长带式输送机新系统后，缩短了矿区汽车运距，减少了汽车数量，降低了矿石开采成本，提高了生产能力，带来了明显的经济效益。 其主要缺点是:设备体积大，重心高，断架振动大，设备成本高。 & nbsp& nbsp& nbsp自行式破碎机由挖掘机直接给料，不需要经过中间运输环节。 因此，它不同于固定或半固定设备。除了对破碎机的给料方式、破碎能力和卸料方式的要求外，还需要对其自身重量、地面压力、行走方式和速度、爬坡能力、移动灵活性和装载高度的要求。 图3所示为挖掘机直接给料的液压步进短头回转破碎机。 图3 & nbsp液压步进短头回转破碎机:& nbsp& nbsp设备选型应考虑以下原则:& nbsp& nbsp装载仓的容积一般是挖掘机铲斗容积的2 ~ 3倍以上。 其作用是临时储存矿石和岩石，以解决单台挖掘机供矿不均和破碎机前沿工作的矛盾。 & nbsp& nbsp& nbsp板式给料机多用于给矿机。 & nbsp& nbsp& nbsp破碎机的类型有锤式、冲击式和短头回转式等。 由于移动式破碎机的规格，受到与之匹配的挖掘机装载高度的限制。因此，为了降低破碎机高度和机组重量，在选型时可优先选用体积小、效率高的锤式破碎机和反击式破碎机。或者采用可直接给料的短头回转破碎机。 破碎机的功率与破碎机的生产能力和破碎比有关，可按以下经验公式估算，即:& nbsp& nbsp粗碎时(破碎比大于1:10):y = 225+0.09 x:& nbsp；& nbsp细分时(破碎比小于1:10): y = 42.3+1.35x，其中:X——破碎机能力，the& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspY-破碎机功率，kW & nbsp& nbsp& nbsp表3列出了几种国外生产的回转破碎机的技术规格。 & nbsp& nbsp& nbsp苏联主要生产工艺的机械设备及匹配情况见表4。 表3:几种移动式破碎机的技术特点技术特点生产能力类型(t/h)外形尺寸(长×宽×高)(m)装载高度(m)矿仓容积(m3)给矿机:类型尺寸(长×宽)(m)倾角(0)破碎机类型:输送机类型和尺寸(长×宽)(m)卸料输送机类型和尺寸(长×宽)(m)旋转角度(0)爬坡角度(0)运行速度(m/min)地面压力(MPa)装机功率(kW)机组毛重(t)最大粒度& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp出口25012.6× 6.5× 6.4385:板式6.6×1.430单转子锤式φ 1600:无75× 14:钢绳& nbsp& nbsp65 . 40 . 105210145100015045025.0×8.3×8.0408 & nbsp；板式9.5×1.630双转子锤式φ 1600:胶带6.0× 1.2:胶带带宽1.0 60660.086500225100060100041.0×11.0×946620:106×2.027反击式AP-7:振动公式3.8× 24:胶带19.0× 1.0 80 100250表4:带式输送机翻车机500矿зг-4.6c д A-500Y带式输送机带转子破碎机履带宽度1000mm，BC-120自行式受矿仓，T cп-120m自行式卡车无500矿з k г-4.6c д a-500y带颚式破碎机，同上；500岩石з k г-4.6c д a-500y带转子破碎机；C п-500胶带转载机与OC-50相同。kпзз-500пиTпгг-4.6cддддддгггггггггггггггггггггг107带速1.8m/s没有1000矿зг-8mc дKп O带式输送机配T п C-120 M装载机2000 Rock зг-8MC д a-3C п-1000同上。2000矿石зг-12.5C д a-2000用转子破碎机跟踪。3.6m/s的带速与OC-1000 ore зг-12.5c дд y-2500相同。没有2000摇滚зг-12.5 cдддддддддддддддддд10 & nbsp；& nbsp四。半连续采矿工艺操作分析:& nbsp；& nbsp半连续采矿工艺的运行成本由这一工艺系统的各个工艺环节的成本构成。 其中，在所选采掘设备和矿岩爆破质量一定的情况下，挖掘机的采掘装载费用和破碎机的破碎费用相对不变，但运输费用随着采掘深度、运输距离和所采用的全部运输方式的变化而有较大差异。 美国巴伦露天矿采用半连续开采技术进行深部开采。不同运输方式和不同开采深度的运输成本百分比见表5。 表5:巴人露天矿不同运输方式的运输成本百分比运输方式露天矿开采深度(m)10020030040050060040t单车运输100/100100/100100/100100/100100/10040t汽车-同一采场半固定破碎站-带式输送机43/ 3124/2940t拖车-半固定破碎站内& nbsp注:分子-矿石运输费用；分母-岩石运输成本 & nbsp& nbsp(2)式中:H——允许高差，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbspI1，I2——汽车道路和带式输送机的坡度，%;& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ′1、Q′2——汽车和带式输送机在坡道上的单位运输成本，元/吨/公里；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspL1——汽车水平路段的距离，km；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspL2——当采用半连续工艺系统时，转载站前车的水平段距离，km；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ1——汽车在水平道路上的运输费用，元/吨/公里；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp△K——不连续工艺与半连续工艺的投资差额，元/吨；如果前者投资较大，则△K取“+”号；否则，它将带“-”号；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspE-投资效应系数；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspCg-破碎成本，元/吨 & nbsp& nbsp& nbsp我国大孤山铁矿采用铁路、汽车-矿区半固定破碎站-斜井带式输送机的采矿工艺系统，即上部由铁路运输至破碎站，深部由汽车运输，如图4所示。 碎矿站布置在采场西北帮，配有一台1200×180回转破碎机。碎岩站位于采场东南侧，配备两台1400×180回转破碎机。 破碎后的矿石和岩石分别由斜井带式输送机输送至选矿厂和排土场。 矿山设计规模为矿石600万吨/年，采剥总量2800万吨/年。 设计9台R-60牙轮钻机；有4台WK-4挖掘机，8台WK-8挖掘机，70辆60吨CA-390小车，82辆32吨SH-380小车，38辆20吨T-20小车，5台带宽1400mm带式输送机，共计4150米。 图4 & nbsp大孤山铁矿深部铁路、汽车-半固定破碎站-斜井带式输送机运输开采技术:& nbsp& nbsp1974年，苏联因古列茨铁矿改为挖掘机-移动式破碎机-带式输送机采矿工艺。 矿山设计规模为矿石3000万吨/年，采剥总量为4650万吨/年。移动式破碎机的生产流程如图5所示。 图5 & nbsp因古莱茨采选公司露天矿山移动式破碎机生产技术1、2、4台阶-挖掘机；3、5-移动式破碎机；6、7-移动转载机& nbsp& nbsp& nbsp& nbspбш-320牙科涡轮用于因古莱兹矿业公司的穿孔。 爆破工作采用毫秒爆破，不清理矿石和岩石。 爆破后，30m台阶用э K г-8挖掘机分成两个15m台阶。 来自上台阶的矿石被运输回到下运输层，在那里矿石被挖掘机装载到CA移动式破碎机的矿石接收罐中。 在运输层面，挖掘机进行接近采矿，并将矿石装载到第二台移动式破碎机CA-3的矿石接收槽中。 最小平台宽度为100 ~ 120m，矿井挡墙宽度为20m，工作面带式输送机移动步距为60m，台阶上掘进工作线平均长度为900 ~ 1000 m，每台挖掘机工作线长度为450 ~ 500 m，因此每个运输水平设置两台挖掘机。 台阶的水平推进速度为每年100 ~ 120米。
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