生产服务分公司聚焦“用时最短、效率最高”要务，积极开展安撤高端装备和新工艺调研，通过推广机械化安撤设备、深入开展大坡度重型设备安撤施工方案研究与应用，实现了从设备回撤到起吊装车，再到设备解体一整套施工环节的完全机械化，为各矿井安全高效生产提供坚实保障。

生产服务分公司安撤事业部经理刘汝凯说：“我们针对长城三矿1903S工作面安装设备远距离运输，错车巷道少，经常造成错车不及时等实际困难进行专题研究，通过优化运输环节和安装方案，满足施工需求。尤其是通过使用机械化折叠式安装叉车设备，将液压支架运到指定位置安装，使安装效率提高了2倍，在确保每班安装3-4架的同时，创出了单日安装9架重型支架、提前10天完成安装任务的好成绩。”

良好的安撤质量换来的是矿方的高度评价。“1903S工作面是长城三矿第二个智能化工作面，生产服务分公司安撤事业部自施工以来，针对现场倾斜距离长的实际，创新机械化安装工艺，提高了安装效率和效果，创出了新纪录，为矿井建设智能化工作面争取了宝贵时间。”长城三矿机电副矿长韩小庆这样评价了1903S工作面安撤项目。

年初以来，生产服务分公司积极布局内蒙、新疆等区域安撤业务，在内蒙、新疆等区域全面推广使用机械化安撤，有力地保障了集团公司各生产矿井的生产接续。

生产服务分公司安撤事业部长城二矿项目部1905N工作面生产主管李盈利说：“长城二矿1905N工作面服务年限长，坡度大，平均达到40°，最大坡度达到45°，上巷顶板破碎、存在弱冲击地压倾向，且工作面，支架销子变形严重，支架解体困难，施工难度大。面对一系列安撤困难，项目部施工人员，积极研究切合现场实际的施工工艺和设备，针对支架解体困难实际，创新使用‘变形金刚’吊装装备；针对支架销子变形严重的问题，创新使用了液压拔销器，打出了使用机械化安撤设备的‘组合拳’，有效提高了撤除效率，尤其使用变形金刚吊装支架等设备消除了以往起吊作业对顶板的二次破坏，维护了顶板的稳定性，杜绝了顶板事故发生。”

在伊犁四矿，生产服务分公司新疆伊犁四矿项目部同时进行了21111面撤除、21107面安装搬家倒面施工。据了解，该施工项目，存在顶板破碎、设备服务年限长、状态差、卸荷支架多等众多难题。项目部为了保障施工进度，针对顶板下沉、部分支架活柱少、回撤困难等情况，采取在三角区支设木垛维护顶板、地板卧底等方法，降低支架后尾梁，为支架外牵撤除提供了可能。

生产服务分公司新疆伊犁四矿项目部经理曹慎国说：“由于工作面发火期短，避免回撤面发火，我们将支架搬运车辆集中供应回撤面，将状态较好支架全部转到21107工作面，提高了搬运效率，预计6月中旬就可完成一撤一安工作任务。”