新煤公司3313面回撤是集团公司的重点工程，工程安撤公司自5月底施工以来，制订形象进度表，成立专项工作组，组织精干安撤力量，确保了工程进度。近期，该公司项目三部通过努力，安全高效地完成了煤机回撤、掩护架调整等工作。

据悉，此次3313面回撤的煤机型号为MG750/1840-WD型，重达125吨左右，长度超过20米，在工作面犹如一艘“航母”。

“普通的煤机回撤也就装7车，这次我们足足装了23车，单拆卸销子、螺丝就达到上百条。”该部验收员刘银安手中的工作量验收单，清晰的记录了此次煤机回撤整个施工流程进度及各类煤机件装车车号。

凡事预则立，不预则废。面对煤机体积长、重量大、分解多等困难，项目三部充分做足准备工作，并按照公司排定的计划表，倒排工期，统筹安排。

回撤前，该项目部利用班前会等时间，向全体干部职工传达煤机拆解注意事项及流程，并重点强调了拆解、起吊时如何站位，如何做好安全防范等。同时，通过动员，向职工阐述了煤机回撤的重要性、紧迫性，进一步统一思想、凝聚力量。

拆解前，他们将煤机开至机头处，将浮煤清理干净，并使用液压支架伸缩梁对回撤区域顶板进行支护，做好拆解区域安全环境。同时，在现场准备好起吊用具及拆卸专用工具。

施工中，该项目部进一步加强现场管理，要求跟班人员必须盯靠在拆、装现场，并严格按照右滚筒、右截割部、右行走部、煤机中间段 、左行走部、左截割部、左滚筒依次有序拆解，确保回撤工作有序开展。

在做足充分准备、加强现场管理、严格回撤流程后，施工人员士气旺盛、相互配合，现场一派火热景象，煤机的拆解、起吊、装车，如行云流水，有序开展。

“比起去年转运工程，同样的煤机，这次节省了近一半时间。”该项目部经理王文平说。

当前，3313工作面煤机、面溜已按照计划全部回撤完毕，撤架迎头调整了掩护架3架，并组装了回撤滑板，安装了回柱绞车等运输设备，下一步将全力以赴投入到支架撤除工作当中，努力安全高效完成回撤任务。