金属矿床的形状、厚度及倾角，对于矿床的开拓和采矿方法的选择关系十分密切。因此，金属矿床常按其矿体的形状、厚度和倾角进行分类。 一、按矿体的形状分类 从矿术开采的角度，将矿体的形状可以分为以下三类。 （一）层状矿术：这类矿床多为沉积或变质沉积矿床，其特点是规模较大，赋存要素和有用矿物组成稳定，品位比较均匀，在一定程度上给矿床开采造成有利条件，多见于黑色金属矿床（图1—a）。 图1矿体形态a-层状矿床；-b脉状矿床；c-网状脉状沉积；d-透镜状沉积；e-大量存款；f-嵌套式矿床(二)脉状矿床:这类矿床主要产于热液和气化矿床中，特点是矿石与岩石接触处蚀变，赋存元素不稳定，有时有网状脉状脱离，有用组分含量不均匀。有色金属、稀有金属和贵金属矿床大多属于这一类(图1-B，C)。(3)块状矿床:这类矿床多见于热液充填、接触交代、分离和气化形成的矿床中。以矿体大小不一、不规则透镜状、矿巢状、块状为特征，矿体与围岩边界不明显。铜、铅、锌和其他有色金属的开采大多属于这一类(图1—d、E、F)。开采矿脉和块状矿床时，巷道布置应有利于探矿，以便充分回收矿产资源。二。根据矿体倾角分类。矿体按倾角可分为以下四类。(1)水平缓倾斜矿体:倾角小于3 °;(2)缓倾斜矿体:倾角在3° ~ 30°之间；(3)倾斜矿体:倾角在30° ~ 50°之间；(4)急倾斜矿体:倾角大于50°。矿体倾角与采场移动方式密切相关。开采水平和微倾斜矿体时，各种有轨或无轨设备可直接进入采场。缓采倾斜矿体时，应采用人力、电耙或输送机运输。开采倾斜矿体时，可用溜槽、滑板或爆炸力运输。只有在开采急倾斜矿体时，才能利用矿石自重的重力运输。但是，必须指出的是，这种分类方法只是相对的。随着无轨设备和其他机械设备的推广应用，按倾角划分的矿体边界必然会发生相应的变化。即使在自重运输的条件下，机械设备也被广泛用于运输矿石。此外，矿体倾角对开拓方式和采矿方法的选择也有很大影响。三。按矿体厚度分类矿体通常按其厚度分为五类。(1)极薄矿体:开采这类矿体时厚度小于0.8m，为了创造一个正常的工作空间空，需要开挖一些围岩。(2)薄矿体:厚度在0.8-5m之间。这类矿体在缓倾斜条件下可单层开采，单层厚度为人工矿柱的最大允许厚度。但在倾斜和急倾斜条件下，开采时不需要开挖围岩。(3)中厚矿体:厚度在5 ~ 5 ~ 15m之间。开采中厚矿体时，一般采用浅孔或中深孔落矿，矿块沿长度方向走向分布。(4)厚矿体:厚度为15 ~ 50m。采矿时一般采用中深孔或深孔落矿，矿块长度方向可沿走向或垂直布置。(5)极厚矿体:厚度大于50米。开采这类矿体时，一般采用深孔，矿块垂直排列。当矿体厚度大于50 ~ 60m时，布置两排垂直走向的矿块，两排矿块之间留有走向矿柱。矿体厚度与矿块布置的关系见图2。

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