本站讯 6月7日,博选公司唐口选煤厂厂长车立润在该厂的经济运营分析会上,肯定了今年以来的控介成效。“5月份,我厂因运行煤泥重介系统,吨煤介耗由一季度的0.92公斤上升至1.04公斤,但仍低于去年煤泥重介系统未开时的全年吨煤介耗1.08公斤……”车立润说。
磁铁矿粉作为选煤介质,在产品加工过程中耗用量大,占全厂成本支出比例较高。为进一步挖内潜、控成本,今年一上手,该选煤厂重点在介耗管控方面下功夫,从介质到货、入库,使用、回收各环节入手,制定切实措施、层层压实责任,最终实现介耗下降。
加强现场管理,杜绝介质流失。随着现场工艺和设备的日趋完善,该选煤厂发现生产中的非正常停机,往往导致介质损耗突增。“一次非正常停机,导致放桶,会造成10多吨介质损耗。”该厂技术员孔令超介绍。为避免这种情况,他们制定了各种突发情况的应对办法,并重点对班长、集控人员和岗位司机进行了授课培训,保证突发问题应对得当,与去年同期相比,意外故障导致的介质流失下降了近80%。
此外,该厂避免因介质质量问题造成介耗增加,每批介质卸车前,都进行采样、化验,若介质不合格,视情况扣吨或退货。“为严控介耗,我们厂每天都统计介质消耗情况,全厂通报,并对磁选机尾矿和矸石带介采样、化验、分析,如发现异常,立即采取措施控制。”孔令超说。他们还要求岗位人员定时上传冲介喷水、磁选机箱体水位等图像,确保脱介筛、磁选机等介质回收环节管控到位。
“通过严抓细管,我们初步实现了控介节本目的,按当前介质价格计算,1-5月份,同比去年节约介质成本约15万元。”车立润说。