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剥层法导数(剥层法测残余应力的优缺点)

剥层法导数(剥层法测残余应力的优缺点) 剥离方法

剥离法是按照一定的规格在矿体的裸露面上对一层矿石进行取样的方法。

剥离方法的规格是指样品层的长度、宽度和深度。在这三种措施中,剥采长度一般为矿层厚度,剥采宽度指沿矿层走向剥采的长度,剥采深度为样品层厚度。结合宽度和深度,就是脱层的断面规格。

一般剥离宽度为20 ~ 50厘米,剥离深度为5 ~ 15厘米。对于某些非金属矿物,1978年的取样规范中总结了以下数值(下表)

表面剥离部分

矿产资源的类型

样本层截面规格

(宽×深,厘米)

评论

硫磺

菱镁矿

重晶石

萤石、滑石

50~100×20~100

50~100×10~100

50~100×10~20

50~100×10~100

50~100×10~50

50~100×20~50

50~100×20~50

用于矿化不均匀的球状黄铁矿和天然硫磺。

以晶体簇形式沉积的硼矿

用于次生菱镁矿

用于砂矿。

从断面规格来看,剥离相当于加宽样品槽。剥离法取的样品重量可达几十到几百公斤。

剥离样品可沿矿体走向按一定间隔排列(图1)或连续取样(图2)。

图1勘探沟内矿化不均匀的伟晶岩脉剥离取样。

1-矿化伟晶岩脉;2-花岗岩;3-探槽底部边界;4-剥离样品和序列号

图2勘探沟内矿化极不均匀的伟晶岩脉的连续剥离和分段取样。

1-矿化伟晶岩脉;2-花岗岩;3-探槽底部边界;4-剥离样品和序列号

用分层剥离法取样时,层宽方向的两侧应平行,整个样品层的深度应相等,以免造成矿石损失或围岩加入,以保证不会发生人为的富集或贫化。在互层、条带状矿体上剥层时,应分层、分带取样,每层、每带长度应相等。

剥离取样法适用于厚度较小的矿体,以保证足够的样品重量,也适用于有用组分分布极不均匀的网状脉状矿床、颗粒较粗的伟晶岩矿床、贵金属矿床等。这种方法主要用于化学取样,有时也用于工艺取样和工艺加工取样。它具有准确度高的优点,可用于检验取样方法的准确度。缺点是采样工作量大,成本高,效率低。

 

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