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×米球磨机参数(×米球磨机)

×米球磨机参数(×米球磨机) 2.4m× 13m球磨机的运行、维护和检修

一、φ 2.4× 13m球磨机调试

1.球磨机安装完毕,检查合格后,即可进行试运转。

(1)设备内无杂物,设备周围无妨碍操作的物体。操作员在安全区域。

(2)检查所有地脚螺栓是否已经拧紧。

(3)冷却:润滑系统应符合设计要求,管道阀门应畅通无阻,油位应符合规定要求,齿轮罩内润滑油位应达到油针在线位置。比如冬天要加热各部位的润滑油,以免影响设备的正常运转。

(4)各密封部位密封良好,无漏灰、漏油现象;除了漏水。

(5)所有仪表、照明和信号装置应齐全良好。

(6)电机和系统控制完整且使用良好。

(7)筒仓内的物料有足够的储备。

2.球磨机空运行24小时(无研磨体)

3.加入三分之一的研磨体和饲料,并试运转8小时。

4.加入2/3研磨体和进给,并试运转72小时。

5.加入5/6研磨体和进给,并试运转72小时。

6.满载进料,试运转72小时。

7、检查球磨机运行是否平稳,主轴承轴瓦温度不得超过55℃,并严密

注意各润滑点的供油情况,水冷系统工作是否正常,电机负荷、减速器、齿圈、小齿圈有无异常现象。

8.主轴承振动幅度不超过0.15毫米,传动轴承不超过0.2毫米,减速器不超过0.1毫米。

9.减速器各部分的轴承温度不得高于70℃。

10.检查各部分的连接螺栓和地脚螺栓是否松动、断裂或脱落。如发现上述情况,应及时收紧或补充。

二。操作、维护和修理

球磨机只有在试运转完全合格后才能投入生产。为了保证球磨机的长期安全运行,应特别注意球磨机的正确操作、日常维护和定期检查。

1.工厂的开始:

磨机和辅助设备的启动顺序如下:

1)磨机的润滑和冷却系统;

2)除尘器和选粉机的出料和输送设备;

3)除尘器和粉末分离器;

4)磨机出料输送设备;

5)主电机;

6)进料系统。

1.紧急停止研磨

球磨机运行中出现下列异常情况时,应联系相关岗位按规定顺序停机并排除故障。

1)主轴承振动幅度大于0.1毫米;

2)主轴承润滑冷却系统故障,温度超过65℃并继续上升。

3)连接螺栓松动、断裂或脱落时;

4)磨机内部零件断裂脱落时;

5)当隔板和出料篦板堵塞影响生产时;

6)轴承温度超过70℃时,减速机异常振动和噪音;

7)当电机轴承温度超过65℃时。

3.停车顺序

1)进料系统;

2)主电机;

3)磨机出料输送设备;

4)除尘器和粉末分离器;

5)卸料除尘器和分级机的输送设备;

6)磨机主轴承润滑和冷却系统。冬季磨机停机时,应将主轴承和减速机的冷却水放掉,以免设备冻裂。长时间停止研磨时,应卸下所有研磨体,以防止研磨体变形。

4.保持

球磨机的日常维护是保证设备良好性能和长期安全运行的重要措施,由专门人员轮班检查和维护。具体规定可由制造厂根据设备情况制定,但应注意以下规定:

1)新安装或新更换的齿轮、油、轴承和其他摩擦部件运行30天后,应将所有润滑油放掉,清洗油池并更换新油。

2)新安装或维修后,应定期检查连接螺栓并再次拧紧。

3)检查各润滑点的油量是否充足,温度是否正常。冷却系统是否畅通。

4)检查主辅机的仪表、信号、照明设备和控制系统是否齐全。

5)检查密封部件是否泄漏。

6)检查主辅机是否有异常振动、噪音和温升。

7)如有异常情况或故障,应及时排除。

 

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