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浓缩池结构(污泥浓缩池设计)

浓缩池结构(污泥浓缩池设计) 浓缩池的结构和配置

一、给矿

有两种方式:上饲和下饲。目前国内除了大型浓缩罐(直径100m,单个53m)外,一般都是下给料,上给料。

(1)上部给矿

给矿管和给矿槽铺设在浓缩池上部的栈桥上。纸浆通过中心进料桶从上部进入池中。这种给料方式的优点是管、槽、设备维护方便,但需要设置跨度较大的栈桥,成本较高(直径30m以下的浓缩机随设备提供给栈桥)。

给矿管和给矿槽宜布置在栈桥的一侧,另一侧为人行通道,其宽度一般不应小于0.5 ~ 0.7m,进入浓缩池的进矿溜槽上应设置格栅。

(2)降低给矿量

给矿管道铺设在浓缩池底部的廊道内,矿浆通过中心柱和给矿桶进入池内。

这种进料方式的优点是省去了跨度大的栈桥;缺点是中心柱内部的给矿管道磨损后很难维修更换,中心柱上部的设备部件不便于维护。

二、矿石排放

(1)矿石卸料口

在浓缩池的底部可以使用两个或四个矿石出口。它配有单面型(见图1)和环形型(见图2)。为了便于运行维护和节省廊道费用,宜采用单测。

图1单侧出料口布置图

图2环形出料口布置图

(2)出矿管和出矿槽

一般在浓缩池底部的廊道内有不少于两条放矿管道,一条工作,一条备用;根据输送尾矿的特点、料槽的材质和长度等因素,可设置自流槽备用。

一般排矿管道应有不小于0.01的坡度,并应覆盖至排沙站。

放矿管(槽)的截面和溜槽的坡度应通过计算确定。砂泵型号和性能的选择应与浓缩池的排矿能力相适应。

第三,底层走廊

(1)底部廊道可直接与砂泵站相连,也可相互分开。为了便于操作和维护,最好使用直接通信。

(2)走廊的主要尺寸(图3,表1)

图3走廊横截面示意图

表1走廊最小尺寸表

廊道高度(米)

H

1.8~2.0

h

0.25~0.35

廊道宽度(米)

B

≥0.5

b1

>0.2

坡度

横向i1

>0.01

纵向i2

>0.01

排水地沟

B2(米宽(米)

≥0.2

I斜坡

≥0.02

(3)走廊应设有照明,照明电压应为安全电压。是否设置通风装置应根据走廊的长度和配置来确定。

四。冲洗水管

排矿管道中可能出现尾矿沉积的地方(如排矿口、排矿闸阀、死水管段等)应设置冲洗水管。).对于没有事故池的浓缩池,为了冲洗池内的事故沉积物,还应在附近地面设置事故冲洗水管。

一般情况下,冲洗水压不应低于2 ~ 3 kg/m2,冲洗水量不应小于输送矿浆的临界流量。

动词 (verb的缩写)泛滥

(1)溢流堰

堰型及计算见表2和表3。

表2溢流堰的类型及计算

注:(1)包钢水厂直径100m沉淀池采用三角堰,效果良好;

(2)兰州西固水厂、宝岗村厂100m沉淀池采用潜孔,使用效果不好。

表3流量系数m值

堰头(米)

堰墙高度P1(米)

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

1.0

1.5

2.0

0.05

0.469

0.464

0.462

0.461

0.461

0.460

0.460

0.459

0.459

0.459

0.06

0.463

0.457

0.454

0.453

0.452

0.451

0.451

0.450

0.450

0.450

0.08

0.458

0.449

0.446

0.443

0.442

0.441

0.440

0.439

0.439

0.439

0.10

0.458

0.447

0.442

0.439

0.437

0.435

0.434

0.433

0.433

0.432

0.12

0.461

0.447

0.440

0.436

0.434

0.432

0.430

0.429

0.428

0.428

0.14

0.464

0.448

0.440

0.436

0.433

0.430

0.428

0.426

0.425

0.424

0.16

0.468

0.450

0.441

0.436

0.432

0.428

0.426

0.424

0.423

0.422

0.18

0.472

0.453

0.442

0.436

0.432

0.428

0.425

0.423

0.422

0.420

0.20

0.476

0.455

0.444

0.437

0.433

0.428

0.425

0.422

0.420

0.419

(2)溢流槽

1.箱底无坡度的溢流槽计算(表4)。

表4槽底无坡度溢流槽的计算方法

【例题3】已知直径为45m的浓缩池溢流体积为0.173m3/s,试求浓缩池中无坡度的溢流池截面尺寸。

解决方案:

M = 2,υ z = 0.8m/s,则

如果α = 1,则

D = 45m,所以

取n = 0.014,Pz = 0.45+2× 0.26 = 0.97m,则

取hα = 0.1m,则

h = 0.31+0.042+0.1 = 0.45米

2.槽底有坡度的溢流槽计算

为了确定池内各段水深,通常将溢流池总长度分为n个计算段(各段长度lo=πD/n),按公式(1)近似求解。

(1)

式中△h——溢流槽计算断面起点与终点的水位差,m;

H1——计算断面起点处的水深,m;

H2——计算断面末端的水深,m;

υ2——计算截面末端的流速,m/s;

υ1——计算截面开始时的速度,m/s;

head计算断面的水头损失,m,

VP——计算断面的平均流速,m/s,

l0——计算截面长度,m;

CP——计算断面的谢才系数,根据Rp和溢流槽糙率系数N,参照附录三求得。

RP——计算断面的平均水力半径,m,

R1——计算断面起点的水力半径,m;

R2——计算断面末端的水力半径,单位为米。

所有的计算都可以用表格形式进行。根据计算,可以得到溢流槽出口水深及各断面水深。

3.溢流槽的简化计算(表5)

适用于直径较大的浓缩罐,溢流罐底部有无坡底均可。

表5溢流槽简化计算方法

注:①表中是指溢流槽底部无坡度时的高度。

表6不同水箱宽度的过水能力

宽度(米)

流速(立方米/秒)

宽度(米)

流速(立方米/秒)

宽度(米)

流速(立方米/秒)

0.16

0.18

0.20

0.22

0.0133

0.0178

0.0240

0.0300

0.24

0.26

0.28

0.30

0.0369

0.0450

0.0540

0.0640

0.35

0.40

0.45

0.50

0.0945

0.1320

0.1770

0.2300

(3)防止污染的措施

必要时应在溢流槽出口处设置格栅,格栅间的净距可为20 ~ 50 mm。

当进入浓缩池的浆液中含有较多漂浮物或泡沫时,应在浓缩池内距溢流池0.2m左右设置挡板。挡板伸入水面以下和露出水面的高度一般为0.1 ~ 0.2m

不及物动词传输和安全设施

对于冰冻地区,室外浓缩池应采用外围机架驱动方式。

为保证浓缩机的安全可靠运行,应在操作间安装过载信号装置(一般不需要单独安装,可附在主厂房或泵站)。对于中央传动浓缩机,设备本身还配有手动提耙或自动提耙安全装置。

七。浓缩池布局

浓缩池应尽可能靠近选矿厂和砂泵站,布置集中紧凑,使管道较短,操作管理方便。应根据尾矿特性、浓缩池数量和厂区地形条件合理选择布置型式(见表7和图4)。

表7浓缩池布置型式

类型

适用条件

优点和缺点

使用工厂和矿山

浓缩池直接与砂泵相连。

(图4a)

1.1 ~ 2个浓缩池的布置;

2.厂区地势平坦。

优点:1。布局集中紧凑,管理方便;

2、可以利用浓缩池中的水头;

缺点:多台机组布置时,分沙泵站数量多,投资大。

大冶、程潮、弓长岭、大孤山、大石河、齐大山等矿山

浓缩池直接与砂泵相连。

(图4b)

1.一个或多个浓缩罐的布局;

2.重建的矿井受到矿石溜井的位置和高度的限制。

优点:节省了建设单个浓缩池砂泵站的费用;

缺点:操作管理不便。

南芬矿

浓缩池直接与砂泵相连。

(图C)

1.多个浓缩池的布局;

2.台阶地形;

3.处理粗尾矿

优点:1。对于粗粒尾矿,采用溜槽运输,解决耐磨问题;

2.节省了砂泵站的费用;

缺点:浓缩池的水头不能用。

攀枝花、歪头山等矿山

浓缩池直接与砂泵相连。

(图4d)

1.多个浓缩池的布局;

2.地势比较平坦;

3.处理浆液粒度细,特性稳定。

优点:可以充分利用浓缩罐内的水头排矿,节省分砂泵站费用;

缺点:倒虹吸排水,管理复杂。

水厂矿

浓缩池直接与砂泵相连。

(图4e)

1.一个或多个浓缩罐的布局;

2.合适的地形条件;

3.细粒尾矿的处理

优点:浓缩罐从下部给矿,节省钢材和栈桥投资;

缺点:维护管理不方便。

罗矿

图4浓缩池布置图

1-浓缩罐;2-底部走廊;3-砂分离泵站;4-矿石卸料槽;5-纸浆箱;

6-总砂泵站;7-走廊入口;8-用于矿石排放的总斜槽;9-矿石分配槽;10-进料管道

八。参考指标

见表8和表9。

表8浓缩典型矿浆所需的浓缩池面积的平均指数

纸浆类型

进料泥浆的组成

一般进料浆液中的固体含量(%)

一般排放泥浆中的固体含量(%)

每天浓缩1吨固体所需的面积(m2)

氰化物工艺产生的矿泥

硅质,200目

16~33

40~60

0.3~1.5

②同上

0.01纳克

10~25

40~60

0.2~2.0

浮选进料②

通常是碱性的和絮凝的。

15~20

30~50

0.3~1.0

浮选精矿

通常是碱性的、絮凝的和精细充气的。

概述①

20~25

60~75

0.7~1.0

②铅

10~40

50~80

0.3~1.0③

②锌

15~40

80~80

0.3~1.0

②铜

10~50

40~80

0.2~1.3④

②黄铁矿

8~20

15~65

0.3~1.0

②钼

25~40

35~50

0.3~1.0

浮选尾矿②

类似于浮选进料

15~30

45~55

0.5~1.0

原生粘液②

粘土,通常含有大量可溶块。

9~5~6

15~40

3.2~4.2⑤

石灰和泥浆(1)

在10 ~ 12%氢氧化钠溶液中沉淀碳酸钙

3~11

30~50

0.5~3.0

悬浮在水中的粉笔①

-300目水中的CaCO3

4~5

30~50

4.5~7.5

悬浮在水中的粘土①

-300目,水中的粘土

1.5~3

20~40

1.0~22.5

铝土矿残渣

波美度30 Al 2 (SO 4) 3水溶液中的精细应时

5~10

10~20

7.5~15.0

注:①表中数据为粗略计算数据;

②摘自《塔加特选矿手册》;

(3)一些面积小于6平方米的部分装载的浓缩池;

④为浓缩池,面积2.78m2,可能未满载;

⑤面积为8.17m2的浓缩池

表9国外部分企业浓缩机工作数据

名字

规范

深×高(米)

材料

饲料粒度

进料矿石

矿井排放

集中

(%)

每吨固体的处理量

所需体积面积

(平方米/日)

浓缩机的圆周速度(米/分)

力量

消费

(千瓦)

最大粒子

(网格)

-200目含量(%)

集中

(%)

固体量

(吨/日)

金矿

7.5×3.0

石灰浆

200

-

10

50

38

0.8

-

-

克尔希尔和苏里万

12×3.6

天然粘液

325

-

-

40

31

3.15

4.08

-

冶炼和精炼公司

12×3

浮选尾矿

-

65

20

200

55

0.3

-

-

新泽西州富兰克林锌公司

27×4.8

天然粘液

325

-

1.5

152

22

4.2

4.7

-

图尔冶炼和精炼

30×3.9

尾矿

-

65

18

775

45

1.0

11.25

-

米奥

54×8.1

尾矿

35

51

28

5100

51

0.5

6.34

1.87

新科格奈特

60×5.1

尾矿

35

50

20

4000

45

0.78

5.23

4.8

安-安奇洛普

75×-

尾矿

-

55

10

一万

50

0.49

7.5

3.0

新科格奈特

82.5×6.6

尾矿

35

50

20

7000

45

0.85

5.1

4.8

迈阿米铜业公司

97.5×-

尾矿

35

51

30

18000

47

0.46

7.65

3.75

注意:(1)用泵控制矿石浓度;

(2)溢流水质完全澄清。

 

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