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浮选机常见故障及处理方法(浮选机的构造和维护)

浮选机常见故障及处理方法(浮选机的构造和维护) 浮选机技术操作及维护规程

一、技术操作规程

设备主要技术数据:

1.型号规格:XJK-1.1

2.有效容积:1.1立方米

3.叶轮转速:330转/分,直径500mm。

4.生产能力:0.6-1.6立方米/分钟

5.电机型号:JO251-6

6.功率:5.5

7.转速:970转/分。

(1)操作条件:

1、各螺栓和键紧固无松动,叶轮背螺母检查背是否可靠。

2.大三角皮带轮和叶轮应进行平衡试验,立轴部分应转动灵活、平稳。

3.各部分润滑良好,各轴承压盖无泄漏,润滑油杯应放在易于操作的地方。

4、矿液循环管道不得有堵塞和漏浆。油箱没有渗漏。

5.液位调节机构灵活可靠。

6.叶轮上部和定子下部之间应保持6-10毫米的间隙。

7、电气设施齐全,灵敏可靠。

8.外露的转动部分应有牢固可靠的防护罩。

(2)开车前的检查、开车顺序及注意事项:

1、开车前,必须检查以下部件:

(1)罐体:检查是否有泄漏,罐底是否掉入碎布、木屑等。

(2)机体部分:各部分螺丝是否拧紧,矿液管是否磨损或泄漏,检查叶轮与定子的间隙和磨损情况。

(3)传动部分:检查皮带轮是否损坏,钥匙是否紧固,皮带松紧是否适中,用手转动汽车2-3圈,转动是否灵活。

(4)其他部分:检查刮刀和刮刀轴是否完好,检查电气设施是否完好,安全护罩是否牢固。

(5)润滑部分:检查减速机的油位,刮刀轴承的润滑情况,各加油杯的供油情况。

2.操作员应负责检查。发现问题应及时处理。重大问题在处理前应向有关领导汇报,并详细记录在运行记录中。

(1)启动前检查并与上下工序联系。

(2)启动顺序为:按下断路器开关,按下启动按钮。

(3)严禁擅离岗位或将设备交由他人代管。

(4)开车后,禁止触摸转动部件和随便移动防护罩。

(5)禁止湿手操作电气开关。

(3)运行中维护和重点检查的内容:

1.运行中的检查和维护。

检查部门位置

检查内部容量

身体部位

1.每个螺丝是否松动。

2.立轴部分是否振动,有无异响。

3.观察液面的搅动情况,判断叶轮的磨损情况。

轴承和润滑点

1.各加油点的供油

2.刮刀轴轴承的润滑

3.立轴上下轴承的温度不得超过70℃

电机部分

1.电机的温升不得超过60℃

2.是否有振动或异常气味。

部分刮刀

部分刮刀运转正常。

2、检查情况应随时记录在运行记录中。

(4)停车操作顺序及注意事项:

1.停止在球磨机中运行20分钟后停止。

2.停车时,先按下停止按钮,然后拉下断路器开关。

3.如遇停电或意外停车,应立即按下停止按钮,拉下断路器开关。如果停车时间较长,应将槽内的浆液排出,以免浆液沉淀,压下叶轮,影响启动。

4.电机出现故障时,立即切断电源,通知电工维修。不要自己处理。严禁带电作业。

(5)可能出现的故障、原因及排除方法:

故障现象

失败原因

排除法

垂直轴轴承

高温或

有噪音。

1.缺油或油质差

2.严重磨损或破裂

3.安装不当

4.皮带太紧了

1.加油或换油

2.更换

调整

调整

机体振动或摆动。

1.叶轮或三角皮带轮不平衡。

2.主轴弯曲或不合格。

3.叶轮和定子安装不正确。

4.垂直轴轴承磨损或损坏

5.叶轮或三角皮带轮松动或紧固螺栓松动。

6.空气泵掉落。

1.调整或更换

2.校正或替换

3.停车校正

4.更换或调整

5.更换钥匙或拧紧钥匙。

6.扣紧驻车并将其抬起。

启动难度

1.叶轮被矿石掩埋。

2.轴承损坏

1.冲洗掉

2.更换

刮刀和槽体

溢出摩擦

1.刮刀轴弯曲

2.轴承间隙过大

3.夹子或螺栓松动。

1.替换

2.更换轴承衬套。

3.紧固或更换

没有搅拌的迹象

叶轮脱落或严重磨损。

修理或更换

二、维修程序

(一)定期检查和维护:

序列号

检查尺寸

保护部分

检查维护内容

维护标准

周七

对...负责

工作类别

一个

垂直轴和

传输部分

1.检查或更换轴承。

2.检查或更换叶轮和定子。

3.检查皮带和皮带轮。

1.间隙密封良好。

3.原封不动的

6个月

30 ~ 45天

1年

操作工人

或者更适合。

操作工人

或者更适合。

钳子

2

槽形部分

1.检修管道

2.罐体及其附件

1.无堵塞和泄漏

2.原封不动的

1年

1年

钳子

钳子

电气部分

1.检查或更换电机轴承。

2.电路和设施

符合要求

2.无泄漏,灵敏可靠。

1年

1年

电气钳工

电工

(2)定期润滑:

序列号

保湿位置

润滑

方法

润滑油的类型和性质

周七

对...负责

工作类别

石油;燃料加注;做出更大的努力

换油

一个

立轴上下轴承

油环

钙基润滑脂的滴点T=90℃

每班

6个月

操作工人

2

刮刀减速器

油槽

4号机油

э50=5.24~7.07

6个月

操作工人

刮刀轴承

人工作品

钙皂脂

下降温度=90℃

每班

3个月

操作工人

电动机轴承

人工作品

钙皂脂

下降温度=120℃

6个月

电气钳工

(3)定期清洗:

序列号

清除部门职位

净化和乞求

循环

负责工作类型

一个

垂直轴轴承体

清洁无尘

每班

操作工人

2

槽形部分

清洁无尘

每班

操作工人

电机外壳

清洁无尘

每班

操作工人

环境

干净的

每班

操作工人

电气设施

无尘,接触良好

30 ~ 45天

电工

其他部件如滑轮等。

停车后清洗无尘无油

操作工人

 

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