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蒸汽过热器(锅炉)爆管剖析——实施隐患的整改(7)

蒸汽过热器(锅炉)爆管剖析——实施隐患的整改(7) 为了保证锅炉安全经济运行和过热器管不再发生爆管事故,我们对存在的隐患采取了4项整改措施。

1 校正减温装置的出水小集箱。专门制作了校正架,架子底部两端焊垫两块割成与进出水小集箱半径相同的半圆形厚钢板作为支点,将弯曲变形的小集箱平放在校正架上,在集箱上央也同样放一块半圆形厚钢板,并用千斤顶慢慢地校正压直为止,恢复原状。

2 更换变形的右护板。这项工作应认真仔细,在换板前应对减温器筒底过热蒸汽出口管孔和新护板孔进行孔距测量校对,防止生产厂家在加工护板时孔距偏差错位,出现上下不对称,造成过热蒸汽出口受阻。

3 更换减温水内漏阀门。把8减温水旋转调节阀换成截止阀,从根本上消除减温水内漏现象。并规范操作,用手操执行器调节7减温水电动阀,全开11减温器出水阀,有效地降低了温差和压差,避免了冷却水与给水汇合时的水冲击现象,改善了减温器、过热器的运行条件。

4 更换过热器爆管段。爆管发生在第11排高温区直管段,见图3。



图3 正式逆流过热器示意图

注:1——上汽包;2——过热器管;3——减温器;4——第11排爆管口;5——隔火墙

经测量破口上下部位受到不同程度的过热胀粗,因此将胀粗的管子割去,换成新管1140mm。

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