锅炉运行初期，监测数据表明，锅炉出口原始烟尘浓度高于设计要求，厂技术部门根据监测数据及锅炉工艺结构研究确定了整改方案，在锅炉检修期间，对锅炉炉堂结构进行了改造，增设了飞灰燃尽装置，开车后立见成效，锅炉出口原始烟尘浓度大幅下降，并根据监测数据随时调整锅炉炉排热负荷和炉堂送风量，使出口烟尘浓度稳定在设计值范围内，烟尘排放浓度也随着降低。降到800mg/Nm3时，经多次调整除尘系统运行参数烟尘排放浓度下降不明显，厂技术部门又对除尘系统进行研究，确定了改进措施：①桶壁光滑密封，处理后，一是减少水流阻力，提高除尘效果；二是减少漏内忧外患，加大风机出力；②喷嘴更新，更换新喷嘴，使布水效果更好；③环形布水管改造，改造原设计布水管在桶中间布水，将布水管提到顶部，增加水膜面积，增加水与烟尘的接触时间，除尘更彻底，使除尘效率提高；④喷嘴档板改造，将喷嘴档板改为更为合理的方向，改变布水效果，使除尘效率提高。实施后效果显著，排放浓度降为500mg/Nm3以下，达到国家标准要求。
烟尘监测是锅炉生产及除尘系统运行的眼睛，我们将继续不懈地努力工作，提供及时准确的监测数据，确保烟尘达标排放，减少空气污染，让我们生活在清爽的环境中。
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