2. 阀门井与水封井井盖的设计不统一，设计及施工质量存在较大缺陷．一是部分阀门井盖板过于笨重，不利于操作．苯乙烯车间罐区排污系统的阀门井与水封井的盖板为15cm厚混凝土预制板，重约400kg,打开它需要四、五个壮汉方能挪动得了．紧急情况下单人无法开启，势必造成险情的扩展与蔓延．曾经出现在事故演习时，几名操作工误将水封井当作阀门井，进行事故演练的笑话；二是部分阀门井盖板用铁板制作，长期室外使用，腐蚀相当严重，对这种情况未能做到定期全面普查，对存有问题的盖板未能及时加以整改；三是部分井盖施工质量存在较大问题，水泥预制的盖板内无钢筋附着，替代钢筋的是竹片，这些都明显的豆腐渣工程．
3. 部分水封井的设计不合理，采用双水封法，留有火灾爆炸隐患．像苯乙烯车间罐区采用双水封式水封井，进水管及出水管都没入到水中，虽然这样能有效防止火灾及爆炸的蔓延，但是这种水封也是存有弊端的，苯系物密度比水轻且不溶于水，故苯乙烯装置罐区内含油污水部分无法通过罐区的水封井，总有那么一层油层物料存在．以最小的圆井（直径1m ）为例计算，没入水中部分有30cm,苯对水的相对密度为0.88，则井内存有3.14×0.52×0.3×0.88＝0.207t的量．也就是说最小的水封井内贮留至少200kg的物料，并且此料物质多为苯、汽油等物料，挥发性较强，加上水封井是加盖的，一来不易发现存在物料，二来茂名地区天气较热，在太阳的曝晒下，可燃物料蒸气在井内积聚与空气混合形成爆炸性混合气体，可造成更大的易被忽视的安全隐患．
4. 一些管理规定未能得到有效的执行，中石化在1998年就已印发《石油化工企业罐区安全技术管理规定》，曾明确指出罐区围堰排水阀正常情况下需要关闭，但是由于茂名地区雨水充足，因经常下雨而需要操作罐区围堰排水阀，一方面是操作工为图方便，另一方面是阀门井常被雨水淹没，操作人员无法操作，所以厂内部分罐区围堰排水阀都是常开的．罐区围堰排水阀常开为跑料洞开了大门，为事故扩大化留下了隐患．（赖朝庆）
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