3.1目的和功能
通过综合管理，使设备保持良好的技术状态，延长使用寿命，提高综合效益，更好地为产品生产和企业经济发展服务，特制定本办法。本办法适用于公司生产设备(包括形成固定资产的工装，下同)的控制和管理。
3.2责任
3.2.1设备管理部负责公司生产设备的归口管理，并对可形成固定资产的其他设备资产进行统一核算和管理。负责设备使用、维护指导和巡视评估。
3.2.2质量管理部负责生产设备中配套件的加工质量和控制系统的管理。
3.2.3质检部负责生产设备上测量或试验系统的归口管理。
3.2.4支持部门负责设备备件的定点和采购，并对采购备件的及时性、准确性和质量负责。
3.2.5各部门负责所辖区域设备的使用、维护和管理。各部门应根据其生产和设备资产的规模和运行情况，设置相应的专职/兼职设备经理。其职责是:
3.2.5.1负责组织本部门的设备管理，并对本部门设备的开机率和完好率计划指标的完成负责。
3.2.5.2负责执行公司关于设备使用和维护的规章制度，并对其部门设备资产的完整性负责。
3.2.5.3负责该部门设备管理系统的培训，并监督和评估其实施情况。
3.2.5.4在业务上服从设备管理部的管理和指导。
3.2.5.5每月提出本部门维修备件的采购计划。
3.3设备的使用
3.3.1管理原则:谁使用谁管理。
3.3.2日常维护应由操作人员进行。设备使用维护规程、操作规程、关键设备交接记录由设备管理部门制定，部门负责人审核，公司主管领导批准。设备管理部门负责组织实施和监督检查。
3.3.3设备管理部负责建立定期个人维护制度，防止设备故障。
3.3.4操作人员在使用设备前，必须经过维修知识、安全操作规程等技术和理论知识的培训。关键设备的操作人员必须经过考试合格后才能独立工作。
在使用3.3.4.1之前，检查所使用的设备是否合格和有效。
3.3.4.2应遵守设备操作规程，合理操作设备，禁止“粗用精机”；有权拒绝使用设备进行违章指挥。
3.3.4.3严禁设备超载、超调、违章作业。
3.3.4.4应掌握“三好”和“四会”的要求。三指:管理好、使用好、维护好；“四项技能”是指:知道如何使用、维护、检查和排除一般问题。
3.3.4.5应保存设备的运行记录。
3.4.设备维修
3.4.1日常维护(两种情况均有保障)操作人员上班前应对设备进行全面检查，按规定添加润滑油，下班前15分钟对设备进行清洁、擦拭和涂油。周末和节假日前，操作人员应彻底清洁设备，并清扫和清洁工作场所。
3.4.2设备润滑设备润滑按润滑管理制度执行，相应部门坚持五定(定人、定点、定期、定性、定量)。
3.4.3应用新技术，积极推广润滑新技术、新材料、新设备的应用，将润滑与节能环保有机结合起来。
3.4.4定期检查定期检查由使用部门的维修人员进行。完工后，应填写设备运行状态，并反馈给设备管理部门。
3.4.5定期维护保养的设备管理部门应按设备维护保养程序对设备进行事后预防、改进和维修，并认真填写维护保养报告。
3.4.6备件计划设备管理部根据各部门的维修计划，对无维修能力的部门或需对外处理的故障，每月提出备件计划，经公司领导批准后，交相关部门采购。
3.4.7日检设备由操作人员按照巡检制度进行检查，并认真填写设备日检表，达到质量要求的准确度。
3.5设备维护
3.5.1设备使用过程中出现结构、精度、性能等问题时，使用部门应及时向设备管理部门报告，由设备管理部门组织处理。
3.5.2为了延长设备的使用寿命，提高生产效率，设备使用者应对设备进行预防、维护和保养。同时，设备管理部门也要按照设备保养规程对设备进行保养和维修，并认真填写保养报告。设备管理部门应定期检查设备，确保质量要求的准确性。
3.6设备识别必要时，为验证设备的保证质量和生产能力，生产和技术部门应提出要求并规定具体的识别项目，设备管理部负责组织设备能力的识别。认可后，设备管理部门应出具认可报告，并返还给提出单位。
3.7.设备事故管理
3.7.1设备事故的分类:一般事故、重大事故和重大事故。按性质可分为责任事故、自然事故和质量事故。
3.7.2事故发生后，应立即切断电源。除了事故不及时抢救会增加损失外，必须保持现场并立即报告。设备管理部门接到报告后，应立即派人到现场检查，并作出临时处理(停工、组织分析、修理等。).重大事故应报告分管设备的领导和总经理，重大事故应在24小时内报告主管部门和分管设备的领导和总经理。
3.7.3事故发生后，必须及时召开会议进行分析。一般使用部门和单位会召集本单位相关人员参加事故，并通知设备动力管理部门参加。重大事故由设备动力部召集，邀请有关部门和分管设备的领导参加。
3.7.4设备事故应按“三不放过”的原则进行调查分析，并严肃处理。3.不放手，就是在事故原因没有查清之前不放手；不要放过那些负有责任的人；在你制定出预防措施之前，不要松手。
3.7.5发生事故，应在3-7天内填写事故报告，并做好所有原始记录。一般事故应由使用部门作出结论，并提交设备管理部门检查。重大事故应由设备管理部门作出结论，并报主管设备的领导批准。重大事故应由公司做出结论，并提交总经理批准。
3.7.6对事故责任人的处理
对3.7.6.1事故的责任者，应视情节轻重和态度，给予批评教育、检讨、扣发奖金、赔偿、记过、撤职直至追究刑事责任。
3.7.6.2损失费用在1000元以内的事故，应认识错误，总结经验教训或检讨；一般事故，责任人赔偿损失的10% ~ 30%；因情节恶劣故意造成设备事故者，视其情节赔偿30% ~ 100%的损失。
事故的统计。事故处理后，根据事故的性质、类别、停机时间、损失费用等信息，填表并按规定逐级上报，各相关部门至少留存一份存档备查，以便总结经验教训，加强预防工作的参考。
3.8设备资产管理
3.8.1设备分类账和标识
3.8.1.1移交并验收的设备应在设备台账中进行编号，并在设备上进行标识。
3.8.1.2设备动力管理部每月对使用部门的设备台账和标识进行抽查。任何变化或错误都应该得到纠正和评估。
3.8.2设备资产的动态管理
3.8.2.1中设备的封存:a .因启动不充分或设备性能落后而在生产现场不使用的设备或连续停用超过三个月的设备，应就地封存。程序:设备使用部门申请并填写《闲置设备入库通知单》，设备管理部门组织入库鉴定并通知相关部门，设备管理部门也做好登记。b .超过一年未使用的设备应报公司批准，列为闲置设备存放。封存前，必须查明设备的完好手续，检查所有附件，擦拭干净，采取防锈、防潮、防尘等措施，保管好封闭设备并做好标记，填写封存通知单一式三份，由公司总监提交设备管理部审批，经总经理批准后办理相关财务手续。使用部门应指定专人负责保管。
3.8.2.2需经使用部门申请，公司主管领导批准后方可启封。设备管理部负责组织启封。启封后应进行检修，然后才能交由使用部门使用，并办理相应手续。如有必要，应报公司批准或备案。
3.8.2.3报废:设备因各种原因需要报废(包括报废)的，由使用部门或设备管理部门提出申请，设备管理部门组织核实、分析、说明原因(如为非正常报废，还应提出责任人的处理意见)，签署意见后报公司主管领导批准。如公司有规定，还应报公司总经理批准，然后由设备管理部组织处理报废设备，并通知相关部门调整固定资产账目。
3.8.2.4设备的转让和分配:
A.设备转移是指设备在工厂内部的转移或安装位置。凡安装在公司内并列入固定资产的设备，使用部门不得擅自移动或转移。设备调拨必须经设备管理部门审批，调入部门、调出部门、设备管理部门主管审核，公司主管批准。
B.设备调拨是指企业之间设备的调拨和收回，需经总经理批准。
从3.8.2.5借用设备:
A.设备借用是指企业内部各部门、各单位之间借用设备。
B.在公司形成固定资产的设备借用程序:填写《设备借用单》，经公司研究决定，设备管理部门批准后执行。不形成固定资产的设备借用程序:填写《设备借用单》，经设备使用部门和单位主管审批，双方同意后实施。精、大、稀、关键设备原则上不得外借。
3.9检查和评估
3.9.1设备管理部负责设备使用、维护和保养的检查和考核。计算机由信息控制中心的管理部门负责。
3.9.2设备管理部负责设备的管理和使用及技术业务指导。
3.9.3设备管理部门应定期或不定期维护设备使用部门的设备，并有权制止设备的违规使用。不听劝阻者可能被追究责任。进行现场检查，每季度组织一次全公司设备的定期维护和检查。