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采购员岗位安全生产注意事项(采购作业管理的工作内容)

采购员岗位安全生产注意事项(采购作业管理的工作内容) 采矿工作 安全管理:& nbsp;& nbsp采矿工作是露天矿整个生产过程的中心环节。 其他工艺流程,如射孔爆破、运输、废石处理等。,都是围绕着挖掘和装载工作。 采矿技术及其生产能力在很大程度上决定了露天矿的开采方式、技术特征、开采强度和最终的经济效果。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一、装载机械:& nbsp& nbsp& nbsp采矿作业中使用的机械设备包括单斗挖掘机、正面装载机、绳斗机、轮斗挖掘机、链斗挖掘机等。 由于露天金属矿山岩石坚硬,目前国内外主要以单斗挖掘机和前装式为主。 采矿技术的发展趋势是大型化和连续化。因此,随着爆破技术和挖掘机制造的进步,大型轮斗挖掘机在金属矿山的应用前景十分广阔。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(1)挖掘机:& nbsp& nbsp& nbsp挖掘机由四部分组成:工作装置、转盘、行走装置和电气装置。 工作装置包括铲斗、铲斗开启机构、铲杆、推进机构、起重臂等。推进机构是工作设备中最重要的部分。 转盘是挖掘机上部设备和工作装置的基础。 行走部分是整个设备的支撑底座,装有行走机构,可以前后行走和左右转弯。 电气部分包括高压配电设备、变压器、低压配电设备、整流设备、电动机、照明及辅助电气设备等。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp为了充分发挥挖掘机的装载效率,工作面参数应与挖掘机的设备规格和工作面参数相适应。 主要参数为台阶高度、采区宽度和采区长度。 无预爆破开挖岩土时,台阶高度一般不大于最大开挖高度。 如果超过最大挖掘高度,上部残留的岩土很容易突然坍塌,可能造成挖掘机的局部掩埋和损坏,甚至危及操作人员的安全。 对于松散岩石,爆堆高度可为最大开挖高度的1.2 ~ 1.3倍。 采区长度至少应保证挖掘机5 ~ 10天以上的采掘和装爆量。 采矿带宽度是一次挖掘的宽度。 开挖太窄,挖掘机移动频繁,铁路运输会增加变道次数。 采矿带太宽,采矿带边缘满是铲斗,残留矿石和岩石多,清理工作面量大。 采矿皮带的宽度应保持挖掘机向内侧的转角不大于90°,向外侧的转角不大于30°。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp随着露天矿山生产规模的不断扩大和大型运输设备的快速发展,用于装载的单斗挖掘机的铲斗容量也越来越大。铲斗容量为20 ~ 30m3的挖掘机已在金属矿山得到应用。 我国于1976年正式生产的WK-4型挖掘机已达到国外同类型设备的先进水平。 生产了WK-10型挖掘机(铲斗容量8 ~ 12m3)和WD-1200型挖掘机(铲斗容量10 ~ 15m3)。 液压挖掘机以其结构简单、重量轻、安全可靠、挖掘力大、操作灵活、铲取准确、装载程度高、应用广泛等优点得到了迅速发展。液压技术首次应用于中小型挖掘机,我国已生产出WY-250型2.5m3全液压挖掘机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(二)前置机:& nbsp& nbsp& nbsp前装式装载机可作为挖掘机装载设备、装载运输设备或露天矿的辅助设备。 作为装载设备,它经常与汽车一起使用。 前装载机有轮胎行走式和履带行走式两种。 由于轮胎前装载机机动灵活,移动方便,行走速度高,可达30 ~ 40 km/h,因此在露天矿山得到广泛应用。 但目前装车时台阶高度一般在8 ~ 15m。 台阶太高,操作不安全;低,设备生产能力低。 对于大型前装式装载机,采矿皮带的宽度应为12 ~ 15m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp中国已经可以生产十多种前置机。 随着前装机制造水平的提高,中小型矿山将其作为主要的采运设备,简化了工艺流程。 对于大型矿山,用正装机代替挖掘机进行常规的挖掘装载,强度不够,只适合在松散的岩石和表土中装载。 但作为其他辅助设备,如清理工作面现场、修建和维护道路、堆放零散和低爆矿石岩石、配矿、移动电缆等。,在滑槽或其他单独适用的零件附近装运时,必须使用前装载机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。采矿装配作业的安全管理:& nbsp;& nbsp& nbsp(一)挖掘机的汽笛或报警器应完好无损。 在各种操作中,必须发出警告信号。 夜间作业时,车下和车前后的灯光一定要好。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)当挖掘机发现悬岩或塌方迹象、盲炮等时。在操作过程中,应立即停止工作,并将设备开到安全的地方。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)开挖不需要爆破的松散软岩时,若台阶高度超过挖掘机最大开挖高度,容易造成台阶上部岩坡倒挂。应采取措施降低台阶高度或提高挖掘机的工作水平。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)挖掘机工作时,吊竹、吊斗下方和工作面底壁附近不得有人。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)禁止运输设备超载、不均匀装载,禁止将巨大石块装入车辆一端,以免发生翻车事故。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)向汽车装载岩石时,禁止铲斗越过汽车驾驶室,车内不准有人;装载时,汽车驾驶员不得停留在驾驶室踏板上或有落石危险的地方。 装载时,铲斗不得压在卡车上,铲斗的卸载高度不得超过0。5m,以免摇晃司机,砸坏车辆。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)严禁用挖掘机铲斗处理粘滞车辆。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(8)两台或两台以上挖掘机在同一平台作业时,挖掘机之间的距离不得小于其最大挖掘半径的三倍,且不得小于50m,两列车的长度不得小于机车的长度。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(9)相邻两个阶段同时作业的挖掘机,必须沿阶段方向错开一定距离;在上一阶段边缘带安全带进行辅助作业的挖掘机,必须在下一阶段正常工作的挖掘机最大挖掘半径的3倍前方,且不小于50m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(10)挖掘机工作时,其平衡装置的垂直投影至该阶段坡底的水平距离不得小于1m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(11)挖掘机必须在操作平台的稳定范围内行走。 挖掘机上坡下坡时,传动轴应始终处于下坡方向;装载铲斗空并降下,与地面保持适当距离;悬臂轴应与行进方向一致。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(12)挖掘机通过电缆、风管和铁路交叉路口时,应采取措施保护电缆、风管和铁路交叉路口;在松软或泥泞的道路上行走时,应采取措施防止沉陷;上下时应采取防滑措施:措施 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(13)严禁在挖掘机运行中调整悬臂架的位置。 

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