凡事预则立，不预则废。因此做好油罐火灾的预防工作，防患于未然是油品储存安全的重要保证。

    1、储存时尽量做到本质安全

    （1）提高原油开采、加工及运输技术，控制原油的含水量，对于含水量高的油品应蒸发掉过多的水分后储存。
    （2）液面高度不宜过高，由于高度越高其热波速度越快，而留给油品体积膨胀的空间越小，越容易发生沸溢。当液面高度低于油罐高度的60%时很难发生沸溢。因此要对液面高度进行安全性估算和监控。
    （3）根据检验数据（组分含量、含水量、液面高度等参数）测算火灾时油罐发生沸溢的时间，在制定消防预案时考虑沸溢发生的时间。
    （4）采用安全性能高的储罐。如表4-1所示几种金属储罐的安全性能比较。和理想状态下与空气完全隔离的储罐相比，浮顶与浮膜式储罐可以较好的隔离空气和控制液面高度，其安全性能较高，采用惰性气体当保护层来隔离空气的储罐安全性能也较好。相比之下拱顶储罐的安全性很差，因此应逐步淘汰，采用安全性能较好的浮顶储罐来储存油品。

表4-1  油罐防火安全性能比较

    2、防止腐蚀穿孔引起泄漏

    油罐的防腐涂层应均匀，无泄漏、起皮、鼓泡、龟裂、颗粒突出等现象。起皮、脱落总面积达1/ 4时，应立即清除更换。立式储罐罐壁与加强圈外的角焊缝易受风雨侵蚀，为此，储罐每年至少进行一次外部检查，每6年至少进行一次全面清罐。

    3、加强管理，防止罐区及其周围产生明火

        罐区管理上应做到分工明确，严禁携带任何点火源进入储罐区；罐区应设明显的禁火警告标志；严格动火管理，按规定办理点火手续，根据动火危险程度指定动火负责人，制定动火方案，并按动火级别和现场实际情况配备适用、足量的消防器材。

    4、预防静电火灾

    根据罐区的容量、罐体材质、单罐容积设计避雷针、线的保护范围，或设置防雷接地装置。浮顶罐可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm2软铜导线作电气连接。罐区架空或埋地金属管道，应与防雷接地装置相连。防雷接地装置的接地电阻必须满足现行国家标准。要加强防雷装置的维护管理，保持油罐浮顶密封圈完好，避免密封圈破裂。

    5、减少静电荷产生，避免静电荷积累

    注入管要尽可能接近油罐底部，尽量避免上部喷溅装油；加大注入管口径，条件允许时可增设缓冲罐。注油前彻底清除罐体，不许有不接地的浮游导体和其它杂物。控制油流速度，尤其是浮顶罐的浮顶未完全浮起前，注油速度不应超过1 m/ s，根据流量和管道截面积即可测算出油流速度。

    6、减少人为失误，防止跑、冒、滴、漏，避免产生油蒸气

    严格执行操作规程，定期检查是预防跑、冒、滴、漏现象最有效的措施。平时应做到:通过安全教育使员工形成正确的安全观，使其行为更符合企业安全生产规范，减少人为失误。用反复核实、监护、设标志、提醒等办法确保操作无误，避免因想当然、猜测、遗忘、疲劳、走神等因素引起的失误。加强班组安全建设，健全职工健康档案，现场管理者确实做到适时到位。

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