实验室设备生产厂家(试验机生产设备) 设施:& nbsp；& nbsp选择了三个生产设施进行试验:& nbsp& nbsp& nbsp(1)1号砂泵站:配备н-500泥浆泵和直径为800mm和1000mm的压力输送管；& nbsp& nbsp& nbsp(2)2号砂泵站:内部安装同一个泥浆泵和直径700mm的压力输送管；& nbsp& nbsp& nbsp(3) 300-40泥浆泵设施:20P-11泥浆泵及直径500mm和700mm的压力输送管。 & nbsp& nbsp& nbsp1号砂泵站生产试验设施:砂泵站安装三台ф500泥浆泵，2用1备，每台泵分别使用一根直径为800mm的输送管。 在距离砂泵站1480米处，三根管道都连接到一根直径为1000毫米的主管道上。 为了在800mm管道中进行测试，选择了带衬管和不带衬管的水平直管段作为测试管段。 & nbsp& nbsp& nbsp无衬砌钢管试验段距离砂泵站790米，有衬砌钢管试验段距离砂泵站1350米 钢管和内衬管的内径分别等于800毫米和700毫米。 水头损失是在50米长的无衬砌管道和51米长的有衬砌管道上测量的。 直径为1000mm的钢管试验段也是横直的，在50 m长的断面上测量水头损失 & nbsp& nbsp& nbsp根据实验研究的需要，在直径为800毫米和1000毫米的测试管段安装了必要的检测仪器。为了测量直径为800毫米的无衬砌管段中的泥浆流量，安装了温度渗透管。 同时，提供一个观察孔来测量管中的沉积厚度。 还提供了根据上下点之间的压力差测量泥浆流比重的仪器。 & nbsp& nbsp& nbsp泥浆泵工作时，在直径为1000毫米的管道中测量流量，在直径为800毫米的管道上安装温度渗透管。 两台泵工作时，用奥尔洛夫-尤芬管测量。 & nbsp& nbsp& nbsp该设备的测试按照本程序进行。首先测量了直径为800mm的钢管和内衬管的水头损失和临界流速，然后测量了直径为1000mm的管道的水头损失和临界流速。 & nbsp& nbsp& nbsp2号砂泵站生产试验设施:2号砂泵站配备4台ф500泥浆泵，每台泥浆泵使用一根直径700mm的输送管。 试验选用了一根新的水平直钢管，钢管上安装了测量流量、稠度和水头损失的仪器。 用于测定尾矿颗粒组成和比重的样品从砂泵站的垂直管段中选取。 & nbsp& nbsp& nbsp300-40泥浆泵设备生产试验设备:该设备的试验分两个阶段进行。 第一阶段，在直径为510mm的压力管中测量清水和矿浆运动的水力阻力；第二阶段在直径为700毫米的管中测量 当在510毫米的管道中进行试验时，在温度渗透管旁边测量泥浆体积密度、沉积物厚度和水头损失。 在直径为700毫米的管道中进行的试验如下:在离试验段相当远的地方测量流速。 & nbsp& nbsp& nbsp生产条件说明:在测试条件下，任何运行的液压输送设备都不能单独分开进行测试，因此仪表的安装和测试要适应设备的实际生产情况。 & nbsp& nbsp& nbsp根据这一点，我们经常要测试设备在使用过程中发生的状态。 这样，D=800mm和1000mm的管子经常出现局部沉积，虽然浆液稠度不太大。 为了防止沉积，必须增加流速，即一根输送管上必须连接两个泵。 然而，这样的组件不能保证砂泵站的正常运行。 & nbsp
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