一是检查炉门升降机构和配置是否完好，输送坯料、燃料和空气体的机械或管道是否有缺陷，如有机械故障、漏油、漏气等现象，应及时修复重新使用。
二、用压缩空气体清扫炉内水垢、碎砖等无关物体，对面不能有人。
第三，使用火钩、火钳、撬棍等工具。，并注意身后是否有人。不要乱扔它们。在装炉和出炉时不要使用锰，以防伤人。
四、严禁在加热炉周围堆放易燃易爆物品。
5.注意室内外通风，开炉时启动通风设备。并且炉膛周围的烟道要定期清理，保持畅通。
六、为了进行炉内操作(装料、翻坯等。)和观察炉况需要打开炉门时，打开炉门前应关小风门、空气阀和挡板，戴好防护眼镜，穿好鞋套，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。
七、炉膛温度过高，残余气体未排除前，不准进入炉膛检修或清扫。进入电炉、煤气炉检修时，应指定专人在外监护，并在开关和气阀处悬挂“检修中，禁止启动”的警示牌。
八、使用煤炉应遵守下列安全技术操作规程:
(1)检查渣池水位，清除煤渣，检查炉排是否复位；
(2)点火前打开烟道，检查风机运行是否正常(集中送风时应打开挡板)；
(3)装坯料时，坯料不得直接投入炉底，应先放在炉膛上再推入炉内；
(4)在装卸大型物料时，风门应关闭；
(5)工作完毕后，关闭风门，密封燃烧室火源，清除积灰，关闭炉门，清扫干净。
九、重油炉的使用应遵守下列安全技术操作规程:
(1)油管、气管、加热管有裂纹或泄漏时，应在停炉前修复；
(2)燃料冻结时，不得用明火加热。只允许用蒸汽或带垫片的电加热来解冻；
(3)打开烟道门和炉门后，开始点火。先用火点燃点火火柴(绑上油棉纱或破布)，稍微打开油门和风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调整至完全燃烧；
(4)点火时严禁站在炉门正面，严禁对准火嘴参观；
(5)发现油渣堵塞喷嘴安装口需要疏通时，应关闭油门和挡板后，方可进行；
(6)工作完毕后，应先关风门，再关风门，放下烟道门和炉门，清理工作现场。
十、使用工业燃气灶应遵守下列安全技术操作规程:
(1)检查所有燃烧器上的燃气阀门是否锁紧，如有泄漏，必须修复后才能使用；
(2)打开炉门和烟道门，然后打开燃烧器上的空空气阀，启动鼓风机，清除炉内积聚的气体；
(3)关闭每个燃烧器上的空空气阀(或使其微开)，然后点燃点火火柴，将其插入点火孔，然后慢慢打开燃气阀。燃烧器点火后，调节空空气阀和燃气阀，使其充分燃烧。当燃烧器一次未点燃时，关闭燃气阀，按上述程序进行第二次重新点燃；
(4)点火时，应自上而下、由内向外逐一点燃和调整燃烧器，不允许所有燃烧器同时启动点火；
(5)关闭炉门，调整烟道门，使炉膛微正压；
(6)使用燃气灶时，应先关闭各燃烧器空空气阀，再关闭燃气阀，再关闭燃气总阀和空燃气总阀，停止风机，关闭炉门和烟道门；
(七)当出现停电或鼓风机故障而煤气压力过高时，必须立即关闭煤气阀门，并停炉处理；
(八)严禁用火检查漏风。如发生严重漏风，应报告领导，并立即打开门窗通风。禁止用火。
(九)燃气管道修理必须由管道工进行，并按管道工安全技术操作规程进行。
十一、电炉的使用应遵守下列安全技术操作规程:
(a)检查安全接地连接是否良好；
(2)料钩、火铲、夹子等的手柄。绝缘良好。如果损坏，则不允许使用；
(三)充放电时防止物料或工具接触电热元件和热电偶；
(4)严禁将带水或有腐蚀性物质挥发的工件送入炉内；
(5)如发现热电偶或控制仪表工作不正常，需找电气人员维修或调整；
（六）工作完毕关闭炉门，断开电源，不准用吹风的办法来降低炉温。