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分级机设备原理(设备维护分级)

分级机设备原理(设备维护分级) 分类器维护程序

17.1定期检查和维护。

命令

数字

检查和维护

位置

检查维护内容

维护标准

循环

对...负责

工作类别

一个

螺旋轴

部分

1.螺旋叶片的检查和更换

2.下部轴承零件的修理和更换

3.检查主轴上的轴承。

1.减薄不超过原厚度的1/3,半径磨损不超过15mm。

2.最大间隙不超过0.8毫米~1.2毫米

3.最大间隙不超过1毫米。

30 ~ 45天

3-6个月

6个月

操作工人

适当的

适当的

2

减速箱

齿轮轴承的检查和更换

根据一般标准

1年

适当的

开式齿轮

检查并更换

根据一般标准

6个月

适当的

电动机

1.轴承检查和更换

2.每个零件的螺纹和触点

1年

6个月

电气装配工

电工

17.2润滑工作

序列号

润滑

位置

润滑

方法

润滑油的类型

循环

对...负责

工作类别

石油;燃料加注;做出更大的努力

换油

一个

主轴

轴承

油杯

钙基润滑脂的滴点T=90℃

每班

副手

操作工人

2

减速箱

油槽

4号机油的粘度

э50=5.24~7.07

每天

6个月

操作工人

每个联动装置

共同的

油杯

钙基润滑脂的滴点

T=90℃

每班

副手

操作工人

打开

齿轮

颜料

二流钼膏或

钙皂脂

每班

6个月

操作工人

电力机械

轴承

钙基润滑脂的滴点

T=90℃

6个月

电气装配工

促进

组织

用减速油浴涂覆螺钉。

钙基润滑脂的滴点

T=90℃

4号机油的粘度

э50=5.24~7.07

10天

1年

操作工人

17.3操作员应负责定期清洁:

17.3.1始终保持电机和减速器的外观清洁,无油灰。

17.3.2保持周围环境清洁,无杂物。

17.3.3停车后,用水冲洗叶片上的矿石,清洗皮带轮上的油污和灰尘,清洗平时不能清洗的部位。

 

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