在尿素生产中，最主要的腐蚀介质是温度与压力较高的尿素甲铵溶液，其对设备的腐蚀问题长期以来一直困扰着尿素工业的发展，20世纪80年代以来，我国引进的大型尿素装置中(300 kt／a合成氨加工成520 kt／a尿素装置)，多数采用Snam公司的氨汽提技术，主要设备选用Ti及Ti衬里技术设备，从近年以来的工艺运行状况来看，氨汽提工艺可靠，能耗较低，但汽提塔的腐蚀问题比较严重，一直困扰着生产装置的长周期稳定运行。 1 氨汽提塔 1．1 氨汽提塔的工艺参数 在尿素生产中，汽提塔的作用是将来自合成塔的尿素溶液中大量未能转化的原料分解出来，经冷凝回收再循环送回尿素合成塔中，一般引进意大利Snam公司的氨汽提尿素生产装置中，氨汽提塔的工艺参数如表1所示。 汽提塔为一降膜式热交换器，管程中的物料为尿素、氨、CO 、甲氨和水，在高温下对设备的腐蚀较为严重，其中二氧化碳的腐蚀是由于它在水溶液中形成的碳酸所致。尿素甲铵溶液的腐蚀是由于在高温高压下，尿素产生同素异构体氰氧酸铵，在有水存在时，氰氧酸铵可离解产生氰氧酸根，而氰氧酸根(CNO一)具有强还原性，使钝化金腐不易形成钝化膜而产生严重的活化腐蚀，特别是在温度升高时，CNO一对金属的腐蚀作用明显加剧。
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