因为此部位是系统的最薄弱环节，它直通罐本身，中间没有阀门控制，一旦出现问题视同储罐本体出现裂缝，极易造成无法控制的大面积泄漏事故。此时液化气管理所及时组织职工进行抢救，并立即向消防队报警。他们采取了用多条棉被包堵漏气部位，并朝被子上浇水的方法试图阻击液化气的泄漏，但由于操作方法欠妥，效果不明显。罐内液化气还在不断外泄，泄漏出来的液态液化气在常温、常压下迅速气化(1升液态液化气挥发后能变成250升～300升的气体)，大量泄漏出的液化气同空气混合形成大面积爆燃气体(处于爆炸极限之内的混合气体)，向四周扩散后遇距储罐70米左右的配电室火花发生了威力巨大的空间爆炸，十几分钟后又发生第二次空间爆炸，并引发储罐区内发生大火直接烘烧400M3事故储罐，大约半小时后，该罐的内部压力在加热作用下超过了储罐设计爆破压力，致使储罐爆破，顶部撕开十几米长的裂口，爆炸发生的烟雾高达五十多米，火势更加猛烈。40分钟后与之相邻的另一个400M3球罐也发生了爆炸，这就是现场所谓的第三次、第四次爆炸。事故现场伤亡40多人，基本上是第一次空间爆炸造成的。 以上谈到此次爆炸事故是由于一个400M3球罐根部排污短管和第一道阀门法兰接口处的密封垫损坏失效造成的液化气泄漏，那么我们有必要分析一下是什么原因使这个密封垫损坏的呢？我分析原因如下：西安地处我国冰冻线以北地区，冬季有个防冻问题，由于我国炼油厂在炼油过程出产的副产品液化石油气中含有一定的水分，水分子和液化气分子亲合在一起，但这是有条件的，就是随着液化气温度降低，水分子就会产生离析，分离出来的水分，由于比重比液化气重，就会沉在容器的底部。而且温度越低，分离出来的水分就会越多。所以在处于冰冻线以北地区的液化石油气储罐的根部排污阀门应加装伴热保温装置，防止阀门和法兰接口被冻坏。而西安液化气储灌厂的事故储罐并没有加装排污阀门的伴热保温装置，致使冬季该阀门法兰密封垫被冻损(水结冰时膨胀压力所产生的破坏力是相当大的)。发生事故的时间是3月5日，正处于气候转暖化冻时期，这样该排污阀门的法兰密封垫经过这一冻一化，使其损坏加剧，强度降低，失去其密封作用。 通过上述分析我们对西安液化气储灌站1998年3月5日爆炸事故的原因能得到一个清楚的结论。综合概述如下：1998年3月5日16时左右西安液化气储灌厂一个400M3(11号)储罐根部排污短管和第一道阀门的法兰接口处的密封垫损坏失效(主要原因是冬季该排污阀门部位未加装伴热保温装置被系统内部结冰冻损)致使储罐内液化石油气大面积泄漏，并同空气混合形成爆炸性混合气体向四周扩散，后遇70米外该厂配电室电火花产生第一次空间爆炸，十几分钟又发生第二次空间爆炸，大约40分钟后罐区大火又相继把400M3的11号储罐和12号储罐烧炸，也就是第三次、第四次爆炸。事故造成死亡12人，重伤15人，轻伤15人，直接经济损失2000多万元。
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