43.1启动前的检查:
过滤带上是否有杂物，过滤带是否拉紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮刀位置是否正确，油雾喷雾器工作是否正常。
4.2启动步骤:
43.2.1加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
43.2.2启动空压机，打开入口阀，调节入口压力至0.3Mpa。
43.2.3启动清洗泵，打开入口阀，开始清洗过滤带。
43.2.4启动主驱动电机，使过滤带正常运转。
43.2.5依次启动絮凝剂加药泵、浆液进料和絮凝搅拌电机。
43.2.6调节入口压力至0.6Mpa，使两条过滤带压力一致。
43.2.7调整污泥量和过滤带的速度，以达到最佳的处理能力和脱水率。
43.3启动后的检查:
过滤带运行是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动部件是否正常，有无异常噪音。
44.4关机步骤:
43.4.1停运污泥输送泵，停止供浆。
43.4.2关闭加药泵和加药系统，停止加药。
43.4.3停止絮凝和搅拌电机。
43.4.4当所有纸浆排出时，过滤带空转动以清洁过滤器。
43.4.5打开絮凝槽排空阀排出剩余的矿浆。
43.4.6用冲洗水冲洗絮凝槽和絮凝架上的纸浆。
43.4.7一次性关闭主驱动电机、清洗水泵和空印刷机。
43.4.8将气路压力调整为零。
43.5停机后的维护:
关闭进料阀，待过滤带运转一周后清洗干净，关闭主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘及其他有粘性的部分(电器部分和电机除外)，冲洗后停止供水。
4.6定期维护:
定期(十天左右)给轴承、链条、链轮、齿轮、齿条和滑道上油，每三个月保养一次。及时润滑气动系统的油雾喷射器，确保气动元件得到充分润滑，活塞杆外露部分及时涂上润滑脂。
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