加氢裂化装置停工安全事项 1）正常停工（1）停工时高压系统应严格执行“先降压后降温”的原则，且温度小于150℃时，降温速度应小于25℃/h，以免产生脆性破坏；（2）停工时高压系统还应遵守“先降温后降量”的原则；（3）反应压力降到3.5Mpa前，反应温度应大于135℃；（4）卸催化剂前，高压系统应采用轻油汽提、热氢汽提、氮气的多次升压、泄压流程，直至或燃性气体含量小于1％，苯含量小于1μg﹒g-1； （5）缷催化剂过程中，操作人员应结伴作业，H2S检测仪，佩戴防毒面具，用氮气连续吹扫掩护，防止缷剂时着火及羰基镍（允许暴露浓度0.007mg﹒m-3）中毒； （6）缷催化剂后，操作人员应佩戴氧呼吸器面罩，连续氧分析警报器，在专业救护人员监控下入反应器； （7）停工后应对高压设备进行内外部检验、壁厚检验、磁粉检测、渗透检测、超声检测、硬度检测、堆焊层铁素体含量测定、金相检验等多种检验，确保设备在安全条件下运转；（8）停工后应对奥氏体不锈钢设备进行干燥的氮气保护，打开设备前可用符合标准的苏打水溶液进行中和清洗。2）紧急停工（1）当发生反应器“飞温”、装置着火等紧急情况时，应启动快速紧急泄压系统，停新氢压缩机、反应（循环氢）加热炉和高压注水泵；（2）当循环氢压缩机故障、冷高压分离器（或循环氢压缩机入口缓冲罐）液位过高时，应停循环氢压缩机和高注水泵，并启动慢速紧急泄压系统；（3）高压进料泵出口流量过低、高压进料泵故障时，应停该高压进料泵，并启动备泵；（4）反应（循环氢）加热炉流率过低、燃料压力过低、反应器入口温度过高、炉管爆炸或着火时，应停反应（循环氢）加热炉；（5）冷高压分离器、热高压分离器、循环氢脱硫塔液位过低时，应关闭从高压到低压的阀门。（6）新氢压缩机故障、新氢压缩机入口缓冲罐液位过高、供氢装置发生故障时，应停新氢压缩机和高压进料泵；（7）仪表风故障时，应停新氢压缩机和高压进料泵，并维持循环氢压缩机的最大流量和急冷氢的最大流量。19.7 加氢裂化装置安全性分析[1～7,15～16]19.7.1 火灾危险性分析加氢裂化装置所用原料、所得产品多为易燃、易爆物质，装置危险性为甲类见表19-2。各物料在加工过程中处于高温、高压环境中，当泄漏温度超过其自燃点、泄漏遇静电或遇热可能引发火灾。表1 生产过程中主要原料、中间产品、产品火灾危险性分类
| 介质名称 | 性质 | 爆炸极限/V％ | 闪点/℃ | 自燃点/℃ | 火灾危险类别 |
| 氢气燃料气液化气石脑油喷气燃料柴油减压蜡油DMDSMDEA硫化氢 | 易燃易爆易燃易爆易燃易爆易燃易爆易燃易爆易燃易燃易燃易燃易燃易爆剧毒 | 4.1～74.23～132～91.4～7.61.4～7.51.5～4.5 2.2～19.7 4.3～45.5 | <2828～4545～120>12015>139 | 570～590650～750426～537℃510～530380～425350～380300～380339 290～370 | 甲甲甲A甲B乙A丙A丙B甲丙A甲 |
1） 氢气（H2）H2自燃点：570～590℃,爆炸极限：4.1％～74.2％，火灾危险类别：甲。H2 与空气可形成爆炸性焜合物，遇热或明为即发生爆炸。在低凹谈不易积存，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸，H2 还会与氯、溴等卤素剧烈反应。H2 与其他气体相比特点之一是当气体膨胀后其温度上升，即热起来，因此特别小心，H2 释压管线或压缩排到大气时，或任何泄漏均必须用蒸汽吹扫才能有效灭火。灭火：①灭火剂：雾状水、泡沬、二氧化碳、干粉；②切断气源；③若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体；④喷水冷却着火设备；⑤可能的话，将着火设备从火场移至空旷处。2） 硫化氢（H2S）H2S自燃点：292～370℃,爆炸极限：4.3％～45.5％，火灾危险类别：甲。H2S与空气或形成爆炸性混合物，高能热或明火即发生燃烧爆炸。遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（1） 灭火①灭火剂：泡沬、二氧化碳、雾状水；②切断气源；③若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体；④喷水冷却着火设备；（2） 泄漏处置①应疏散污染区人员至安全区域，并进行隔离，严格限制进入；②严格控制一切火源；③喷雾状水稀释、溶释、抽排和强力通风。（3） 防护措施：①工作场地严禁吸烟；②生产过程密闭；③全面通风；④进入着火现场，应穿自供氧式呼吸装备的防护服，防止因缺氧发生危险；⑤不应携带探照灯、电机及开关等可能产生电火花的设备。3） 氨（NH3）NH3自燃点：651℃,爆炸极限：15％～28％。NH3与空气可形成爆炸怕混合物，高能热或明火即发生燃烧爆炸。与氯、溴等卤素剧烈反应。遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（1） 灭火①灭火剂：泡沬、二氧化碳、雾状水；②切断气源；③若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体；④喷水冷却着火设备。（2）泄露处置：①应疏散污染区人员至安全区域，并进行隔离，严格限制进入；②严格控制一切火源；③喷雾状水稀释、溶释、抽排和强力通风。4）液化石油气[7]液化石油气的主要组分：丙烷、丁烷、丙烯和丁烯等。在常温常压下能迅速挥发。丙烷、丁烷、丙烯和丁烯由于比空气重而更为危险。这些烃类从容器中漏出呈云雾状沉积在地面上。除非有4.5％/s以上的风速，这些物质是不易扩散至大气中去的。在装置地面上常设在明火加热炉。对有可能产生云雾状物烃类的操作，将会有潜在导致爆炸的危险。液化石油气闪点：<28℃，自燃点：426～537℃,爆炸极限：２％～９％，火灾危险类别：甲Ａ。液化石油气与空气可形成爆炸性混合物，遇高能热或明火即发生燃烧爆炸。与氯、溴等卤至少剧烈反应。蒸气比空气重，能经较底处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（１） 健康危害①急性危害眼睛接触：可引起冻伤。皮肤接触：可引起冻伤。组织冻伤后引起疼痛。吸入：本品较空气重，若通风不良可引起窒息。症状有头痛、头昏、呼吸短促、乏力、困倦和耳鸣；如果窒息进一步加重，可引起恶心、呕吐、肌肉无力和意识不清，最后抽搐、昏迷和死亡。②慢性危害长期接触可引起头昏、乏力、视物不清、体重降低或贫血，或影响肝、肾功能等。皮肤接触可引起皮肤发红、干燥、皲裂。长期暴露在可燃浓度可引起神经损害、周围神经病、骨髓损害、神经衰弱。③环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。④燃爆危险极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。（２） 急救措施皮肤接触，若发生冻伤：立即用冷水冲洗冻伤部位10～15min，最好能将冻伤部位浸入冷水中，不要摩擦。禁用热水和热辐射。用清洁、干燥敷料覆盖，就医。眼睛接触，立即起下下眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。（３） 消防措施危险特性：极易燃，与空气混合能开成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散致电相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。灭火注意事项：消防人员应佩载正压自给式呼吸器，穿防火服。
下一篇：煤矿安全生产知识问答
上一篇：井下作业井控技术试题
免责声明：
本网转载自合作媒体、机构或其他网站的信息，登载此文出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。