| 本章叙述的是出现油槽车装卸载过程中冒罐泄漏时,尽量使事故最小化,迅速恢复正常,防止环境污染和火灾的方法及措施. | ||||||||||||
| (1) T/T区域操作员发现油槽车装缷载过程中冒罐、泄漏时,马上用对讲机汇报DCS班长，泄漏油品名称，泄漏面积，现场状态。 | ||||||||||||
| (2) 操作员立即确认T/T现场状态，停止装卸载作业，隔离装车设备，消除T/T区域危险因素。(DCS班长在DCS控制画面上停止装车机泵运行，通知操作员确认其停止状态) | ||||||||||||
| (3) 主任根据判断泄漏程度,泄漏部位,迅速封堵泄漏部位,进行初期处理设置接油桶、铺设吸油毡，最大程度回收泄漏油品。 | ||||||||||||
| 注意i | 容易汽化的油品以及C5气体泄漏时，主任根据泄漏程度判断，进行初期处理、打119。 | |||||||||||
| (4) 当值主任向运营经理、EHS经理汇报后，指示所有操作员立即到事故现场增援。 | ||||||||||||
| (5) 主任指示DCS班长监视DCS动态，出现异常立即指示操作员现场检查、确认 | ||||||||||||
| (6) 操作员到达现场，当值主任现场指挥、监督、紧急处理事故现场. | ||||||||||||
| 1) 迅速使用气体探测仪划定警戒区域，T/T区域及周边道路设置隔离带，隔离泄漏车辆，禁止现场周围车辆通行及发动. | ||||||||||||
| 2) T/T区域及周边停止所有施工作业，紧急疏散无关施工人员。 | ||||||||||||
| 3) 确认现场泄漏状态，必要时设置消防沙隔离带，避免油品向外明沟扩散. | ||||||||||||
| 4) 确认现场紧急处理所需物资供应，组织人员运输搬运。 | ||||||||||||
| 5) 迅速将周围消防设施投入到使用状态，接好消防水带，应对可能出现的火灾做好准备。 | ||||||||||||
| (7) 车辆泄漏点无法封堵进行紧急倒罐时，当值主任指示操作员现场设置防爆临时泵，通过卸车线最大程度回收槽车内油品，不能卸车时设置临时桶最大程度卸车回收。 | ||||||||||||
| 注意 | 对抢险现场的用电设备就近提供防爆电源，保证抢险用电供应及用电安全，加强用电监督，避免局部用电超负荷造成事故； | |||||||||||
| (8) 主任，DCS班长指定转输的储罐，指示进行油品回收输送. DCS班长确定产品规格和储罐状况后实施. | ||||||||||||
| (9) 容易汽化的油以及气体泄漏时，主任在周围道路上设置禁止通行的路标，控制车辆通行. | ||||||||||||
| （10）当值主任组织操作员现场抢险，做好现场清理工作，对清理出的污物按照EHS要求做好处理，避免造成二次污染； | ||||||||||||
| （11）现场清理结束，当值操作员现场值守通风处理，迅速使用气体探测检测现场及警戒区域周边可燃气体含量，检测合格后，事故车辆方可驶离泄漏区域。 | ||||||||||||
| （12） | ||||||||||||
| 日期 : | 时间 : | : | 检查 : | 确认 : | ||||||||
| 操作员 | 主任 | |||||||||||
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