今年以来，洗煤分公司认真落实“精煤战略”，围绕集团公司下达的年度重点项目，发挥资源集约优势，创新技术管理模式，不断提高精煤回收率，推动企业高质量可持续发展。

该公司做实采场与市场的衔接，开展系统专项优化，致力于产品多元化开发，推进精煤提质提率，实现整体效益最大化目标。针对各厂普遍存在的粗煤泥分选效率低、浮选环节仍存在背灰的问题，他们“一厂一策”制定方案，开展煤泥分选系统专项优化，最大限度提高精煤回收率。

“我们在前期技术检查、数据分析等工作的基础上，复制推广二次浮选深度降灰和粗煤泥叠层筛精细分级工艺，解决长期以来浮选精煤和粗精煤泥灰分过高、造成的重介精煤背灰而影响精煤产率问题。”该公司技术研发部主任许光前介绍。

技术创新带来了成果转化。华丰洗煤厂浮选精煤灰分由10-13%降至8.69%，精煤回收率提高1.8%；孙村洗煤厂二次浮选精煤灰分6-8%，精煤产率提高2.1%；中心洗煤厂粗煤泥分选改造实现连续排料，尾矿灰分提高10.38%，精煤回收率提高0.61%；翟镇洗煤厂粗煤泥系统应用叠层细筛后，粗精煤泥灰分由13.69%降至8.88%，精煤回收率提高1.03%。

“我们聚焦市场需求，根据销售中对水分的要求，推进粗煤泥、重介精煤极致降水课题攻关，深入分析影响因素，突破了降水难题。”许光前说。

中心洗煤厂利用立式刮刀离心机替代卧式刮刀离心机后，粗精煤泥水分由15-16%降低至11%左右，销售精煤水分降低0.8%；粗尾煤泥增加离心机脱水，中煤水分由16%降至12%以内。华丰洗煤厂通过创新二段离心机串联工艺改造，重介精煤水分由8.4%降低至6.1%，销售精煤水分降低1.61%。复制推广协庄洗煤厂“串流压榨降水”做法，论证确定华丰洗煤厂浮精降水改造方案。

他们在内蒙区域推行“精品战略”，实施扩能提量、提质促销，进一步优化产品结构，通过差异化、多元化的产品结构调整，助力不饱和销售。他们与内蒙能源、煤销部门联合研究，分别开发了10.5%/9.5%的三层低硫冶炼精煤产品和8.0%/6.0%的九层高硫气肥精煤产品，实现差异化生产。通过原煤脱粉入洗，电煤质量趋于稳定，在4000大卡电煤基础上，又开发了4500大卡电煤，进一步扩大市场份额。