铬铁按含碳量分为高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁和微碳铬铁。

高碳铬铁:

1.品牌和用途。高碳铬铁(包括回收铬铁)的主要用途有:(1)用作含碳量高的球钢、工具钢、高速钢的合金剂，提高钢的淬透性、耐磨性和硬度；(2)作为铸铁的添加剂，可以提高铸铁的耐磨性和硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性；(3)用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料；(4)用作电解生产金属铬的含铬原料；(5)用作吹氧冶炼不锈钢的原料。

2.熔炼过程

高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。高炉只能生产含铬30%左右的特种生铁。目前高铬含量的高碳铬铁多采用熔剂法在矿热炉中冶炼。

电炉冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬铁矿中的铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬形成Cr2C2的起始温度为1373K，反应形成Cr7C3的起始温度为1403K，反应形成铬的起始温度为1523K。因此，用碳还原铬矿时，得到的是碳化铬，而不是金属铬。铬铁中的碳含量取决于反应温度。高碳含量的碳化物比低碳含量的碳化物更容易生成。

3.冶炼高碳铬铁的原料

冶炼高碳铬铁的原料是铬矿、焦炭和硅石。

铬矿中cr2o 3 & ge:40%，cr2o 3/& sum；FeO & ge2.5，S & lt0.05%，P & lt0.07%，MgO和Al2O3含量不能太高，粒度在10 ~ 70 mm，如果是难选矿石，粒度要小一些。

焦炭要求含有不低于84%的固定碳和低于15%的灰分

要求二氧化硅含有二氧化硅和锗；97%，Al2O3 & le1.0%，热稳定性好，不含泥土，粒径20～80mm。

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