全厂的固定资产由设备部管理。

设备固定资产:单台设备使用寿命在一年以上，进价(出厂价、运杂费、安装费、管理费等。)800元以上的计入设备固定资产。

设备选型、安装、交接使用、归档封存、厂内调整、向矿申请更新改造、报废和确定旧修方案由设备部门负责。

生产设备实行人机操作使用，并持操作证上岗使用。

未经设备管理处和厂矿同意，不得调整或改变设备的安装位置和使用条件。

未经设备部门和矿长同意，设备的结构、附件、电机等。不得更改。

评价法

或无证无照使用设备者扣30 ~ 50元，造成设备损坏，修复费用由责任人承担。

擅自改变设备安装位置者，除将设备放回原位外，还将被罚款30 ~ 50元。如果设备损坏，修理费用由责任人承担。

擅自改变设备原有结构的，扣附件电机30 ~ 50元，恢复设备完好的费用由责任人承担。

不按要求使用设备，擅自改变设备使用条件的，处30 ~ 50元恢复原状。如果设备损坏，修理费用由责任人承担。

经指定并持有操作证的设备使用人，在设备操作使用过程中，不爱护设备、违章操作或拼装设备，造成设备损坏的，修理费用由责任人承担。

设备检查制度和评估方法

设备部牵头，工厂每月组织一次全厂设备检查。对于发现的问题，设备部及时向工段发出书面隐患整改通知，并限定整改期限。工段必须在规定期限内完成整改，未按要求在规定期限内整改扣20 ~ 30元/项。

车间科每周组织一次全长度设备检查。发现问题应及时整改，并做好设备检查记录和整改记录。如果没有检查记录，检查质量低，则作为缺检处理。如有问题未及时整改，扣10 ~ 20元/项。没有整改记录的，按不整改处理。

工段应督促维修工落实区域分工责任制，每周检查区域内设备不少于三次，并做好巡回检查记录。对维修工发现的问题，工段应及时安排和处理。维修工缺检，扣30元，没检，质量低，按漏检处理。

对于维修工发现的问题，工段未能及时安排处理，扣30元/次。

设备组每周对全厂主要设备检查不少于两次，做好检查记录，发现问题及时书面通知工段。

设备缺检扣30元，无检验记录按缺检处理。

工段未在规定时间内按设备部要求办理扣20元/项。

设备操作工交接班时要经常检查设备，包括声音、振动、温度、气味、压力、电流、电压、油耗等。一旦出现异常情况，立即查明原因并进行处理。

设备润滑油管理系统及评估方法

管理系统

每台设备的润滑由本机器的操作员负责(电气设备除外)。

操作员必须在规定的时间润滑设备。

按照设计，所有用油杯和黄油润滑的设备都要齐全完好，所有用机油润滑的设备都要齐全完好。

盖上干净的油桶，装满润滑油，放在干净的地方。

设备的所有润滑部件必须按照规定的油量上油。

评价法

有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干燥、油路堵塞、油管破裂、变速箱油量不足、油质不一致)，每次扣20元。

用油杯和黄油润滑的设备，油杯和油管不全，状态不好。用机油(含二硫化钼)润滑的设备，油罩不全、不完好，扣20元。

装有润滑油的油桶不干净。油桶放在不干净的地方，没有盖，扣20元/处。

油多使设备漏油，油杯外有黄油扣10元/处。

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