使用Mg (OH) 2作为PP的阻燃剂时，为了达到UL94V-0阻燃等级(3.2mm样品)，Mg(OH)2的含量应达到60% ~ 70%。此时材料的力学性能明显变差，但燃烧时的发烟量远低于溴系阻燃剂阻燃的PP，也低于PP本身。此外，如果Mg(OH)2用于抑制烟雾，其用量可能低于阻燃剂所需的用量。含30% ~ 40% Mg (OH) 2的PP的烟密度低于非阻燃PP，仅为非阻燃PP的1/3左右(见图1)。
图1 1Mg(OH)2用量与阻燃PP烟密度的关系(王永强，2003)一般来说，当PP中Mg(OH)2的含量达到65%时，其力学性能，尤其是冲击强度和伸长率都发生显著变化。经过表面改性后，高Mg(OH)2含量的PP也能获得良好的加工性能和物理机械性能。表1显示了经过特殊表面处理的阻燃PP的性能。表1中的两种阻燃PP(样品2和3)中Mg(OH)2的含量均为65%，但它们的性能不同，这是由于两者使用的Mg(OH)2品牌不同。
表1氢氧化镁阻燃剂的配方和性能(王永强，2003)
| 65 | 65 |
| 1.4 | 6.6
| 7.9 |
可以认为，特殊的表面处理技术、粒径及粒径分布控制技术、合理的复配技术可以拓宽Mg(OH)2阻燃PP的新途径，使其可以同时具备许多应用领域所需材料的力学性能和阻燃性能。
下一篇：钢脚手架防电及避雷安全措施
上一篇：建筑施工安全生产检查
免责声明：
本网转载自合作媒体、机构或其他网站的信息，登载此文出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。