1.选矿:是将有用矿物最大限度地从脉石矿物中分离出来，除去脉石，富集有用矿物，或将共生的有用矿物相互分离，从而获得一种或多种高品位精矿的过程。
2.岩石:由一种或多种矿物组成的矿物集合体称为岩石。或者说，构成地壳岩石圈的物质。
3.矿石:指在现代技术条件下，可以加工告别或直接提取金属和其他化合物的岩石。
4.矿物:地壳中自然存在的具有固定化学成分和物理化学性质的天然元素或化合物。
5.有用的矿物:可供人类利用的矿物、矿石和岩石。
6.脉石:矿石中没有工业价值或暂时不能被人类利用的部分称为脉石。
7.围岩:矿体周围的矿石称为围岩。矿体的上部称为上盘或顶板，矿体的下部称为下盘或底板，夹在矿体中间的围岩称为岩石包体。
8.废石:矿体的围岩和岩石包裹体称为废石。其实矿石和废石的概念是相对的。低品位矿石、围岩和矿石截止品位以下无工业价值的包裹体统称为废石。
9.矿石品位:指矿石中某些金属、非金属或其他有用成分的含量，一般用百分数表示，有的用克/吨矿石表示。
10.原矿品位:指进入选矿厂的矿石中某种金属、非金属或其他有用成分所占的百分比和原矿量。
比。
11.精矿品位:指精矿中所含的某种金属(或非金属或其他有用成分)占精矿量的百分比。
12.尾矿品位:尾矿中所含的某种金属(或非金属或其他有用成分)的百分比和尾矿量。
13.先重矿石:简称重选，是根据矿石中各种矿物比重(密度)的差异进行分选的选矿方法。比重不同的矿物颗粒在运动介质(水、空气体和重介质)中受到液体动力和其他机械力的作用。分层是为了分离轻重矿物而形成的。重选是主要的选矿方法，其次是浮选、磁选和电选。
14.浮选选矿:简称浮选。浮选通常是泡沫浮选。它是根据矿物表面物理化学性质(主要是润湿性、电性、吸附、溶解、氧化等化学反应)的差异，使矿浆中各种矿物经过浮选药剂处理后，表面性质的差异更加明显，从而使矿物颗粒选择性地附着在气泡表面，并将这些附着在气泡表面的矿物抬升到矿浆表面的全过程。泡沫浮选是一个复杂的过程。这是一个选择性分离过程。
15.磁性选矿:简称磁选，是根据矿物天然磁性不同，在磁选机磁场作用下，使矿物受到不同的力而进行分离的方法。
16.电选:这是一种根据矿物的导电性进行分选的方法。
17.粗选:矿浆混合后进入浮选第一道工序，选择一些比原矿品位高但一般达不到精矿质量要求的粗选精矿作业。
18.细选:对粗选得到的粗精矿进行再选，得到合格精矿的操作。
19.扫选:将粗选后不能丢弃的矿浆重新选作最终尾矿的操作。为了提高回收率，需要降低尾矿的品位，往往要进行多次扫选。
20.精矿:经过矿石分选后，除去大部分脉石和杂质，使有用矿物得到充分富集的最终产品。
21.中矿:分离过程中获得的中间产品(通常是扫选作业产生的精矿和精选作业产生的尾矿)。中矿的品位一般介于最终精矿和尾矿之间。一般来说，中煤需要返回到适当的操作点进行重新选择或单独处理。
22.尾矿:经过矿石分选后，主要有用成分富集在精矿中，其余部分不予回收。尾矿中一般含有一定量的具有回收利用价值的矿物，但由于某一时期技术水平的限制或连续回收利用成本较高而被暂时丢弃。所以尾矿要妥善保管。
23.产量:在矿物加工过程中，产品重量占原矿重量的百分比。产量的计算(适用于整个分离过程或任何阶段或工作)。
24.回收率:指精矿产品中金属或其他有用成分的重量与该物质在原矿中的重量的百分比。回收率是一项重要的选矿指标，反映了选矿过程中金属(或其他具有回收率的有用组分)的回收程度、选矿技术水平和管理质量。
回收率的计算(适用于整个选矿过程、任何阶段和一次作业)。
25.选矿比率:原矿与精矿的比率。或:选择一吨精矿所需的原矿吨位。选矿比的计算:
26.富矿比:指精矿中某一有用矿物的品位与原矿品位的比值，即精矿的品位是原矿的数倍。富矿率计算:
27.粒度回收率:指精矿中特定粒度的金属(或其他有用成分)的回收率。对回收率进行分级的目的是为了分析回收率的原因。计算馏分回收率的公式与上述公式相同。
28.金属分配率:指选矿过程中各产品中金属含量与原矿中金属含量的百分比。操作金属分配比是指某种操作产品的金属量与操作进料的金属量之比。金属分布率的含义与回收率相同，只是它只表示金属在各产品中的分布。
29.选矿效率:也称为分离效率，其基本含义是选矿过程中精矿中有用矿物或金属的增长与假设的最佳条件下的增长之比。它是评价选矿工艺的综合指标。选矿效率(即计算分数)的表达式为:
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