1 施工支护前，应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。
2 施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。
3 作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。
4 开挖期间和每茬炮后，都应对支护设施进行检查维护。
5 对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。
6 施工人员作业时，应按规定正确佩戴个人劳动保护用品。
7 锚喷支护
7.1施工前，应通过现场试验或类比法，确定合理的锚喷支护参数。
7.2锚喷作业的机械设备，应布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。
7.3喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，并在洞外进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。
7.4喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土。有条件时，可设置防尘水幕。
7.5岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应排出渗水。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。
7.6凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。
7.7锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层有脱落、变形、厚度不够等情况，应及时查明情况及时处理。
7.8砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定：
1、作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。
2、注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐压力不应小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前应进行耐压试验。
3、作业开始（或中途停止时间超过30min）时，应用水或0.5～0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及管路。
4、注浆工作风压应逐渐升高。
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