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整体式大模板使用安全技术措施

整体式大模板使用安全技术措施

 一、概况

  中煤五建二处小庄项目部施工的小庄回风立井井筒净直径7.5米,井深483.45米,其中冻结段246米,基岩段237.45米。凿井期间使用的模板为整体活动式金属模板,液压自动脱模。大模板分上下两层,下层1.1米,上层2.5米,总高度为3.6米,大模板的几何形状是半径为3770mm(外壁0~115m段半径为4370mm,115.0~231.0m段半径为4470mm)的圆形。该模板由地面4台JZ2-10/600型稳车对称悬吊,钢丝绳型号为18×7-32-1570型。起落由地面集控室操作,稳车可四台同时起落也可单独操作一台稳车调整。井下与集控室信号为电话联系,井口信号室监听,井口信号室和集控室均有紧急制动按钮。为保证井筒施工期间的大模板安全使用,特编写此措施。

  二、模板的使用

  1、技术要求

  1)每次打灰后要认真清理大模板及刃脚,模板必须有足够的刚度,其连接装置按规定上齐备紧,固定牢靠。

  2)大模板的设计应符合掘进和支护方式的需要,应按审批的施工组织设计加工图进行加工。

  3)地面提升大模的四台稳车必须安装过流保护装置,确保大模钢丝绳的提升安全。

  4)对大模钢丝绳的检查必须按《钢丝绳检查工作业操作规程》中的相关条款执行。

  5)升降大模板前的地面和井下准备工作可参照《高河矿小庄回风井井筒升降吊盘安全技术措施》中的第二条执行。

  2、模板组装

  1)大模板进入施工现场,必须在地面进行预组装,经监理校核其几何尺寸及相关配件是否齐全,校核无误后方可下井。

  2)在井下安装大模板时,按设计要求进行安装,安装完毕后,必须对大模板尺寸再进行检校,若发现尺寸偏大、偏小或组成一个不规则的圆时,必须立即调整,否则严禁使用。

  3)大模板在井下组装完后,指定专人检查联结螺栓是否上齐、紧牢,若发现有遗漏、松动的必须立即上齐紧牢。

  4)大模组装校验合格后,必须再经监理工程师的验收,合格后方可投入使用。

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