锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
锤式破碎机在工作过程中，由于物料的不断冲击和摩擦，难免造成锤头、衬板、篦条等部件磨损失效，占用资金和浪费材料，从而影响破碎机的正常生产。分析造成锤头磨损的因素有助于解决问题。
造成锤式破碎机锤头磨损失效的主要因素有三个:
①工作条件的影响
国内建材行业锤式破碎机的锤头大多由高锰钢制成。破碎机在高能冲击下工作时，锤头表面会硬化，其表面硬度会大大提高。但实际上，当锤头的冲击应力不大时，锤头的加工硬化并不明显，表层没有高硬度的硬皮层。锤头会被大量的材料微切削，同时产生冲击疲劳凹坑，最终导致锤头的磨损。
②锤头材料的影响
一般来说，锤子的硬度越大，耐磨性越大。要提高其耐磨性，就要提高其硬度，随着硬度的增加，冲击韧性会下降。高锰钢的主要特点是表层在较大的冲击或接触应力作用下会迅速加工硬化，形成耐磨表层。最终锤头没有充分发挥高锰钢的耐磨潜力，使用寿命降低。
③锤头化学成分的影响。
高锰钢的化学成分对其力学性能和耐磨性有决定性的影响。选择合理的成分配比，提高锤头质量，可以有效延长锤头的使用寿命。在高锰钢中加入一定量的铬，可以大大强化锤头，明显改善锤头的组织和性能，延长其使用寿命。
下一篇：某空调工程安全文明施工措施
免责声明：
本网转载自合作媒体、机构或其他网站的信息，登载此文出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。