如何延长输送机使用寿命?

1.改进输送带料斗是防止输送带早期损坏的有效措施之一。对各种带式输送机连接处的落料斗进行了改进，使其通过异物的能力提高了2.5倍，长而大的异物在输送过程中不易卡在料斗壁和输送带之间，从而降低了异物撕裂输送带的概率。

料斗处的导料挡板与传送带之间的间隙沿传送带运行方向越来越大，解决了煤块和礼品块卡在传送带与舌板之间的问题，消除了由此造成的传送带损坏。对于落差较大的料斗，内部装有缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。

2.在换向辊处增加一个刮削装置。在改向滚筒处沿输送带增加一个刮料装置，消除改向滚筒处的粘料问题，解决滚筒粘料造成的输送带局部损坏。

3.输送机任何凹面过渡处的爪形滑轮。实践证明，钢丝绳输送带的横向强度不足。启动时斥力滑轮导致输送带局部受力过大，导致输送带撕裂。把皮带轮的伞状部分改成皮带轮，就可以彻底解决这个问题。

4.输送机机头、机尾和中间转运过渡的改进。输送机机头、机尾和中间转运处的过渡长度和过渡方式对输送带的使用寿命有很大影响。要进行合理的过渡设计，尽量减少胶水对输送带的盲损，保证输送带不折叠，中间不鼓包，下料处不漏料。

5.起重机臂传送带被加重以减少负载。煤矿堆场堆料机悬臂输送带的初始使用寿命很短，沉重的配重设计是输送带张力过大、过早开裂老化的重要原因。在满足输送带输送物料张力的基本要求和减轻配重后，运煤寿命从150万吨延长到450万吨。

20万吨采矿系统堆取料机悬臂输送带原设计配重为25t(包括配重滚筒重量)。原装德国进口抗撕裂钢丝带，运行不到300万t就严重拉伸报废。经过两次减载，减6t配重，使用国产普通钢丝带，作业量超过800万t。

6、物料流向调整。物料流向对输送带的使用寿命有重要影响，因此物料流向应与输送带运行方向一致，这样可以大大提高设备的使用寿命。

7.输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。

(1)局部热硫化；

(2)局部冷溅，产品为美国Fossil 1sfline technology、德同德福康等公司生产的液态高分子复合修复材料。，但需要在室温下固化10h左右；

(3)局部冷粘，采用德国Tiptop公司的修补条(纵裂厂=i)和冷粘剂-T2复合胶纵向填缝(需要专用胶枪)。这两种力量& lsquo优氧意味着更少的人力物力投入，更好的耐磨性和增强性能，更短的恢复时间。缺点是对环境要求高，不能恢复到原来的输送带表面半完整状态。

(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料通过专用设备混合，在高压下喷涂在皮带磨损面上，按要求喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连接件的局部磨损。效果很好，缺点是需要特殊设备。

8.贺辉选择皮带类型和维护。选择合理的犁，根据季节变化及时沿线修整纠偏装置，冬季加遮阳罩维护，也可以延长输送带的使用寿命。

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