1.原Φ2200圆锥破碎机存在的问题

破碎力是衡量破碎机性能的重要指标。当矿石性质(粒度、硬度、水分、含泥量)一定时，破碎力越大，破碎效率越高。原始& Phi在200弹簧圆锥破碎机的设计中，16组弹簧的总保险压力为4000kN。锁紧油缸内部锁紧，液压站因液压油泄漏压力只能达到8MPa，锁紧力小50%。破碎矿石时，轴承座套在机座上振动很大，破碎机工作在非正常状态，造成以下现象:

(1)破碎力不够大。破碎力不足导致破碎效率低，破碎循环负荷大，衬板磨损加快，动力消耗增加，整个生产系统陷入恶性循环，对生产和设备都非常不利。

(2)锁定力不够大。锁紧力不足，严重时支撑套斜面与机夹内斜面接触& ldquo打铁& rdquo现象，斜面上出现凸包和凹状，对框架和支撑套的破坏性很大。时间长了，框架和支撑套损坏严重，甚至报废，损失很大。

通过& Phi对200弹簧圆锥破碎机在使用中存在的问题、技术参数和结构形式进行了分析，并提出了以下改进措施:

(1)增加破碎锥的重量，增加破碎机的惯性力，从而增加实际破碎力，提高破碎效果；

(2)将弹簧保险改为液压保险，保险力度增加50%；

(3)锁紧由内锁紧改为外锁紧，加大锁紧筒直径，增加锁紧力；

(4)改变碗形轴承架与机体的连接方式，减少磨损，提高运转率。

2.改进后破碎机的效果

从某矿业公司选矿生产实践出发，从1998年开始收集资料，探讨了国产超大重量圆锥破碎机的改造方案。几年来，通过分析老& Phi200弹簧短圆锥破碎机的研究彻底解决了长期存在和今后生产中的难题& ldquo脖子& rdquo该问题保证了梅山矿业公司铁精矿产量和质量的稳定。

2.1改造的主要目标和内容:改造的主要目标是在不提高整机作业率、设备基础不变、最大部件重量超过起重机额定载荷10%的前提下，将原弹簧圆锥破碎机改造为PYD2207超重型液压圆锥破碎机，提高细碎机的作业可行性，降低设备故障率和备件消耗，提高破碎效率和处理能力。

2.2改造的效果对& Phi200圆锥破碎机提高了设备的稳定性，降低了设备的故障率，保证了超重型改造后的生产需要。具体体现在以下几个方面。

3.2.1在设备稳定运行方面(1)通过对安全和锁紧系统的改造，安全缸的总压力由过去的4000kN提高到6000kN，锁紧缸的活塞直径由φ；50毫米至φ；150mm，破碎机运行更平稳。(2)通过优化动锥和主轴结构，增加偏心块质量，提高破碎力，改造破碎腔，提高了破碎效率。

3.2.2就生产的效果而言

(1)生产能力方面:改造后的PYD2207超重型液压圆锥破碎机和φ；与200普通弹簧圆锥破碎机相比，在相同工况下，pyy 2200-14mm超重液压圆锥破碎机的破碎能力相对提高了38.11%，而能耗降低了27.6%。-10mm粒度的破碎能力提高了36.89%，而能耗降低了27.0%。-6mm级的破碎能力提高了40.4%，而能耗降低了28.9%。

(2)就设备故障率而言:一年运行期间，& Phi200普通弹簧圆锥破碎机运行时间3890h，故障时间2160h . pyd 2207超重型液压圆锥破碎机实际运行时间5470h，故障时间815h。因此，PYD2207超重型液压圆锥破碎机的运行稳定性远远优于普通弹簧圆锥破碎机。

(3)设备成本消耗方面:原& Phi200普通弹簧圆锥破碎机破碎1t矿石所消耗的备件和材料平均成本为0.86元(-14mm)。PYD2207超重型圆锥破碎机破碎1t矿石所消耗的备件和材料平均成本为0.40元(-14mm)。可以看出，PYD2207超重液压圆锥破碎机节省材料消耗115%，明显低于普通短头弹簧圆锥破碎机。

(4)能耗:PYD2207超重型液压圆锥破碎机虽然运行电流比普通弹簧圆锥破碎机高，但提高了电机的功率，使破碎机矿石吞吐量大，生产效率高，能耗低。PYD2207超重液压圆锥破碎机平均电耗为1.88kWh/t，普通弹簧圆锥破碎机平均电耗为2.2kWh/t，每破碎一吨矿石节电0.32kWh，节电率为14.5%。

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