序号危险源及后果等级标准及措施 1机井位置冒顶造成设备损坏，支架推溜困难等。重大确保支护质量，确保护顶效果；过机井下方如支架不能接顶，填充道木杀顶。 2机井内溃水造成设备损坏重大接近机井下方发现顶板涌水大于时，停止截割，缓慢释放，集中排水：在25架处设置7.5KW、水泵1台。 3倒架、咬架造成挤掉侧护板、影响拉架，影响工程质量。中等支架工检查确认支架无倒架、咬架，相邻侧护板高差不超过侧护板高度的2/3，如果不符合要求必须立即整改。 4未发现顶板压力过大，造成冒顶事故、支架压死事故，影响工程质量、生产重大过机井区域时或发现连续10架以上支架压力超过462bar，必须采取局部快速推进或降架泄液等措施，快速避开压力。 5机井位置底板坑洼，溜槽或支架掉人机井。重大揭露至机井位置是采用道木、煤块填充井底，使底板平缓。 6当工作面刚好位于井底部分时，井内的水泵、水管影响煤机割煤中等揭露至机井处时将水泵移除，防止铁器损坏设备。 7支架未达到252 bar的初撑力，致使漏顶或冒顶。重大支架工移架后保证达到初撑力并实施二次补架，跟班队长监督。 三、安全技术措施1、在25架处设置7.5KW水泵1台，将排水引至12上101辅运。2、到机井位置前3刀必须保证工作面底板平整，出现割底、底厚、飘刀、起桥时必须提前调整。3、过机井前集中对20-40架段支架、溜槽重点检修与维护，以免过机井期间出现故障，维修困难。4、过机井前3刀调整底板状态，使前20架略低，溃水能流到20架集中抽排。（在机井区域排水不安全）5、过机井前3刀跟班队长现场监督、组织人员扶倒架、起底、处理咬架、调整架型，保证在来压期间支架处于最好的状态。6、检修班务必保证泵站、支架及其液压管路的完好，确保支架对顶板支护效果。同时保证其他设备的完好，以保证过机井期间能快速、顺利推过。7、支架工携带适量的先导，保证在支架动作慢时及时更换，保证移架速度。8、出现支架动作慢时支架工操作反冲阀、更换先导加快移架速度，减小空顶时间和支护质量。9、揭露至机井位置前发现煤壁涌水较大，停止截割，集中排水，待水势减弱后方可推进。11、若过机井段顶板压力较大，采取机头段加刀快速推进，但连续不超过3刀。12、工作面通过机井下方时可能存在漏顶，出现支架接顶不严，使用垫块垫在支架顶梁上，保证接顶严密。同时提前准备12000*100*100道木15根和垫块。13、工作面过机井期间，人员不得在25-35架滞留，在不应生产的情况下不能检修，同时煤机停机时不能停在该区域。四、其他其他未尽事宜严格执行《哈拉沟煤矿12上101综采工作面作业规程》、《综采设备操作规程》、《煤矿安全规程》及矿相关规程制度。
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综采工作面过地表机井安全技术措施
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